యంత్ర కేంద్రం ఏ పరిశ్రమలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది మరియు దాని సాధారణ విధులు ఏమిటి?

యంత్ర కేంద్రాల విధులు మరియు వర్తించే పరిశ్రమల విశ్లేషణ
I. పరిచయం
ఆధునిక తయారీలో కీలకమైన పరికరాలుగా ఉన్న యంత్ర కేంద్రాలు, వాటి అధిక ఖచ్చితత్వం, అధిక సామర్థ్యం మరియు బహుళ-కార్యాచరణకు ప్రసిద్ధి చెందాయి. అవి వివిధ యంత్ర ప్రక్రియలను ఏకీకృతం చేస్తాయి మరియు సంక్లిష్ట భాగాల యొక్క బహుళ-ప్రక్రియ యంత్రాన్ని ఒకే బిగింపులో పూర్తి చేయగలవు, వివిధ యంత్ర సాధనాలు మరియు బిగింపు లోపాల మధ్య వర్క్‌పీస్‌ల టర్నరౌండ్ సమయాన్ని గణనీయంగా తగ్గిస్తాయి మరియు యంత్ర ఖచ్చితత్వం మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని గణనీయంగా మెరుగుపరుస్తాయి. నిలువు యంత్ర కేంద్రాలు, క్షితిజ సమాంతర యంత్ర కేంద్రాలు, బహుళ-టేబుల్ యంత్ర కేంద్రాలు మరియు సమ్మేళనం యంత్ర కేంద్రాలు వంటి వివిధ రకాల యంత్ర కేంద్రాలు, ప్రతి ఒక్కటి వాటి ప్రత్యేక నిర్మాణ లక్షణాలు మరియు క్రియాత్మక ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంటాయి, ఇవి వివిధ రకాల భాగాల మ్యాచింగ్‌కు మరియు విభిన్న ఉత్పత్తి దృశ్యాల అవసరాలకు అనుకూలంగా ఉంటాయి. తయారీ పరిశ్రమ యొక్క ఉత్పత్తి స్థాయి మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యతను మెరుగుపరచడానికి యంత్ర కేంద్రాల హేతుబద్ధమైన ఎంపిక మరియు అనువర్తనానికి ఈ యంత్ర కేంద్రాల యొక్క క్రియాత్మక లక్షణాల యొక్క లోతైన అవగాహన చాలా ముఖ్యమైనది.
II. నిలువు యంత్ర కేంద్రాలు
(ఎ) క్రియాత్మక లక్షణాలు
  1. బహుళ-ప్రక్రియ యంత్ర సామర్థ్యం
    కుదురు నిలువుగా అమర్చబడి ఉంటుంది మరియు మిల్లింగ్, బోరింగ్, డ్రిల్లింగ్, ట్యాపింగ్ మరియు థ్రెడ్ కటింగ్ వంటి వివిధ యంత్ర ప్రక్రియలను పూర్తి చేయగలదు. ఇది కనీసం మూడు-అక్షాల రెండు-లింకేజీని కలిగి ఉంటుంది మరియు సాధారణంగా మూడు-అక్షాల మూడు-లింకేజీని సాధించగలదు. కొన్ని హై-ఎండ్ మోడల్‌లు ఐదు-అక్షాలు మరియు ఆరు-అక్షాల నియంత్రణను కూడా చేయగలవు, ఇవి సాపేక్షంగా సంక్లిష్టమైన వక్ర ఉపరితలాలు మరియు ఆకృతుల ప్రాసెసింగ్ అవసరాలను తీర్చగలవు. ఉదాహరణకు, అచ్చు తయారీలో, అచ్చు కుహరం యొక్క మిల్లింగ్ ప్రక్రియలో, బహుళ-అక్షాల లింకేజీ ద్వారా అధిక-ఖచ్చితమైన వక్ర ఉపరితల నిర్మాణాన్ని సాధించవచ్చు.
  2. క్లాంపింగ్ మరియు డీబగ్గింగ్‌లో ప్రయోజనాలు
  • అనుకూలమైన బిగింపు: వర్క్‌పీస్‌లను సులభంగా బిగించి ఉంచవచ్చు మరియు ఫ్లాట్-జా ప్లయర్స్, ప్రెజర్ ప్లేట్లు, డివైడింగ్ హెడ్‌లు మరియు రోటరీ టేబుల్స్ వంటి సాధారణ ఫిక్చర్‌లను ఉపయోగించవచ్చు. సాధారణ లేదా క్రమరహిత ఆకారాలు కలిగిన చిన్న భాగాల కోసం, ఫ్లాట్-జా ప్లయర్స్ వాటిని త్వరగా పరిష్కరించగలవు, బ్యాచ్ ప్రాసెసింగ్‌ను సులభతరం చేస్తాయి.
  • సహజమైన డీబగ్గింగ్: కట్టింగ్ టూల్ యొక్క కదలిక పథాన్ని గమనించడం సులభం. ప్రోగ్రామ్ డీబగ్గింగ్ సమయంలో, ఆపరేటర్లు కటింగ్ టూల్ యొక్క రన్నింగ్ పాత్‌ను అకారణంగా చూడగలరు, ఇది సకాలంలో తనిఖీ మరియు కొలతకు సౌకర్యంగా ఉంటుంది. ఏవైనా సమస్యలు కనిపిస్తే, ప్రాసెసింగ్ కోసం యంత్రాన్ని వెంటనే ఆపివేయవచ్చు లేదా ప్రోగ్రామ్‌ను సవరించవచ్చు. ఉదాహరణకు, కొత్త పార్ట్ కాంటూర్‌ను మ్యాచింగ్ చేసేటప్పుడు, కటింగ్ టూల్ పాత్ ప్రీసెట్ పాత్‌కు అనుగుణంగా ఉందో లేదో దృశ్యమానంగా గమనించడం ద్వారా లోపాలను త్వరగా గుర్తించవచ్చు.
  1. మంచి శీతలీకరణ మరియు చిప్ తొలగింపు
  • సమర్థవంతమైన శీతలీకరణ: శీతలీకరణ పరిస్థితులను ఏర్పాటు చేయడం సులభం, మరియు శీతలకరణి నేరుగా కట్టింగ్ సాధనం మరియు మ్యాచింగ్ ఉపరితలాన్ని చేరుకోగలదు, సాధన దుస్తులు మరియు వర్క్‌పీస్ యొక్క మ్యాచింగ్ ఉష్ణోగ్రతను సమర్థవంతంగా తగ్గిస్తుంది మరియు మ్యాచింగ్ యొక్క ఉపరితల నాణ్యతను మెరుగుపరుస్తుంది.లోహ పదార్థాలను కత్తిరించేటప్పుడు, తగినంత శీతలకరణి సరఫరా కట్టింగ్ సాధనం యొక్క ఉష్ణ వైకల్యాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు మ్యాచింగ్ ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.
  • స్మూత్ చిప్ రిమూవల్: చిప్స్ తొలగించడం మరియు రాలిపోవడం సులభం. గురుత్వాకర్షణ ప్రభావం కారణంగా, చిప్స్ సహజంగా పడిపోతాయి, చిప్స్ యంత్రం చేయబడిన ఉపరితలంపై గీతలు పడే పరిస్థితిని నివారిస్తుంది. ఇది అల్యూమినియం మరియు రాగి వంటి మృదువైన లోహ పదార్థాల మ్యాచింగ్‌కు ప్రత్యేకంగా అనుకూలంగా ఉంటుంది, చిప్ అవశేషాలు ఉపరితల ముగింపును ప్రభావితం చేయకుండా నిరోధిస్తుంది.
(బి) వర్తించే పరిశ్రమలు
  1. ప్రెసిషన్ మెషినరీ మ్యాచింగ్ పరిశ్రమ: వాచ్ పార్ట్స్, ఎలక్ట్రానిక్ పరికరాల సూక్ష్మ నిర్మాణ భాగాలు మొదలైన చిన్న ప్రెసిషన్ కాంపోనెంట్ల తయారీ వంటివి. దీని అధిక-ప్రెసిషన్ మ్యాచింగ్ సామర్థ్యం మరియు అనుకూలమైన బిగింపు మరియు డీబగ్గింగ్ లక్షణాలు ఈ చిన్న భాగాల సంక్లిష్ట మ్యాచింగ్ అవసరాలను తీర్చగలవు మరియు డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం మరియు ఉపరితల నాణ్యతను నిర్ధారిస్తాయి.
  2. అచ్చు తయారీ పరిశ్రమ: చిన్న అచ్చుల కావిటీస్ మరియు కోర్ల మ్యాచింగ్ కోసం, నిలువు మ్యాచింగ్ కేంద్రాలు మిల్లింగ్ మరియు డ్రిల్లింగ్ వంటి కార్యకలాపాలను సరళంగా నిర్వహించగలవు.మల్టీ-యాక్సిస్ లింకేజ్ ఫంక్షన్ సహాయంతో, సంక్లిష్టమైన అచ్చు వక్ర ఉపరితలాల మ్యాచింగ్‌ను గ్రహించవచ్చు, అచ్చుల తయారీ ఖచ్చితత్వం మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది మరియు అచ్చుల తయారీ ఖర్చును తగ్గిస్తుంది.
  3. విద్య మరియు శాస్త్రీయ పరిశోధన రంగం: కళాశాలలు మరియు విశ్వవిద్యాలయాలు లేదా శాస్త్రీయ పరిశోధనా సంస్థలలోని మెకానికల్ ఇంజనీరింగ్ మేజర్ల ప్రయోగశాలలలో, నిలువు యంత్ర కేంద్రాలు తరచుగా శాస్త్రీయ పరిశోధన ప్రాజెక్టులలో ప్రదర్శనలు మరియు పాక్షిక యంత్ర ప్రయోగాలను బోధించడానికి ఉపయోగించబడతాయి, ఎందుకంటే వాటి సాపేక్షంగా సహజమైన ఆపరేషన్ మరియు సాపేక్షంగా సరళమైన నిర్మాణం, విద్యార్థులు మరియు శాస్త్రీయ పరిశోధకులు యంత్ర కేంద్రాల ఆపరేషన్ మరియు యంత్ర ప్రక్రియలతో తమను తాము పరిచయం చేసుకోవడానికి సహాయపడుతుంది.
III. క్షితిజ సమాంతర యంత్ర కేంద్రాలు
(ఎ) క్రియాత్మక లక్షణాలు
  1. మల్టీ-యాక్సిస్ మ్యాచింగ్ మరియు హై ప్రెసిషన్
    కుదురు అడ్డంగా అమర్చబడి ఉంటుంది మరియు సాధారణంగా మూడు నుండి ఐదు కోఆర్డినేట్ అక్షాలను కలిగి ఉంటుంది, తరచుగా రోటరీ అక్షం లేదా రోటరీ టేబుల్‌తో అమర్చబడి ఉంటుంది, ఇది బహుళ-ముఖ మ్యాచింగ్‌ను సాధించగలదు. ఉదాహరణకు, బాక్స్-రకం భాగాలను మ్యాచింగ్ చేసేటప్పుడు, రోటరీ టేబుల్ ద్వారా, మిల్లింగ్, బోరింగ్, డ్రిల్లింగ్, ట్యాపింగ్ మొదలైన వాటిని నాలుగు వైపు ముఖాలపై వరుసగా నిర్వహించవచ్చు, ప్రతి ముఖం మధ్య స్థాన ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారిస్తుంది. దీని స్థాన ఖచ్చితత్వం 10μm - 20μm చేరుకుంటుంది, కుదురు వేగం 10 - 10000r/min లోపల ఉంటుంది మరియు కనిష్ట రిజల్యూషన్ సాధారణంగా 1μm, ఇది అధిక-ఖచ్చితత్వ భాగాల మ్యాచింగ్ అవసరాలను తీర్చగలదు.
  2. లార్జ్ కెపాసిటీ టూల్ మ్యాగజైన్
    టూల్ మ్యాగజైన్ సామర్థ్యం సాధారణంగా పెద్దదిగా ఉంటుంది మరియు కొన్నింటిలో వందలాది కట్టింగ్ టూల్స్ నిల్వ చేయవచ్చు. ఇది తరచుగా టూల్ మార్పులు లేకుండా సంక్లిష్ట భాగాల మ్యాచింగ్‌ను అనుమతిస్తుంది, మ్యాచింగ్ సహాయక సమయాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది. ఉదాహరణకు, ఏరోస్పేస్ భాగాల మ్యాచింగ్‌లో, కట్టింగ్ టూల్స్ యొక్క వివిధ రకాలు మరియు స్పెసిఫికేషన్‌లు అవసరం కావచ్చు మరియు పెద్ద సామర్థ్యం గల టూల్ మ్యాగజైన్ మ్యాచింగ్ ప్రక్రియ యొక్క కొనసాగింపును నిర్ధారించగలదు.
  3. బ్యాచ్ మ్యాచింగ్‌లో ప్రయోజనాలు
    బ్యాచ్‌లలో ఉత్పత్తి చేయబడిన బాక్స్-రకం భాగాలకు, వాటిని రోటరీ టేబుల్‌పై ఒకసారి బిగించినంత వరకు, బహుళ ముఖాలను యంత్రీకరించవచ్చు మరియు రంధ్ర వ్యవస్థల మధ్య సమాంతరత, రంధ్రాలు మరియు ముగింపు ముఖాల మధ్య లంబత వంటి స్థాన సహన అవసరాలు సాపేక్షంగా ఎక్కువగా ఉన్న సందర్భాల్లో, యంత్ర ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారించడం సులభం. సాపేక్షంగా సంక్లిష్టమైన ప్రోగ్రామ్ డీబగ్గింగ్ కారణంగా, యంత్ర భాగాల సంఖ్య ఎక్కువగా ఉంటే, ప్రతి భాగం యంత్ర సాధనాన్ని ఆక్రమించే సగటు సమయం తక్కువగా ఉంటుంది, కాబట్టి ఇది బ్యాచ్ యంత్రీకరణకు అనుకూలంగా ఉంటుంది. ఉదాహరణకు, ఆటోమొబైల్ ఇంజిన్ బ్లాక్‌ల ఉత్పత్తిలో, క్షితిజ సమాంతర యంత్ర కేంద్రాల ఉపయోగం నాణ్యతను నిర్ధారించేటప్పుడు ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని గణనీయంగా మెరుగుపరుస్తుంది.
(బి) వర్తించే పరిశ్రమలు
  1. ఆటోమొబైల్ తయారీ పరిశ్రమ: ఇంజిన్ బ్లాక్‌లు మరియు సిలిండర్ హెడ్‌ల వంటి బాక్స్-రకం భాగాల మ్యాచింగ్ అనేది క్షితిజ సమాంతర మ్యాచింగ్ కేంద్రాల యొక్క విలక్షణమైన అనువర్తనం. ఈ భాగాలు సంక్లిష్టమైన నిర్మాణాలను కలిగి ఉంటాయి, అనేక రంధ్ర వ్యవస్థలు మరియు యంత్రాలకు అమర్చాల్సిన విమానాలు మరియు స్థాన ఖచ్చితత్వానికి చాలా ఎక్కువ అవసరాలు ఉంటాయి. క్షితిజ సమాంతర మ్యాచింగ్ కేంద్రాల యొక్క బహుళ-ముఖ మ్యాచింగ్ సామర్థ్యం మరియు అధిక-ఖచ్చితత్వ లక్షణాలు ఉత్పత్తి అవసరాలను తీర్చగలవు మరియు ఆటోమొబైల్ ఇంజిన్‌ల పనితీరు మరియు విశ్వసనీయతను నిర్ధారించగలవు.
  2. ఏరోస్పేస్ పరిశ్రమ: ఏరోస్పేస్ ఇంజిన్ల ఇంజిన్ కేసింగ్ మరియు ల్యాండింగ్ గేర్ వంటి భాగాలు సంక్లిష్టమైన ఆకారాలు మరియు పదార్థ తొలగింపు రేటు, మ్యాచింగ్ ఖచ్చితత్వం మరియు ఉపరితల నాణ్యత కోసం కఠినమైన అవసరాలను కలిగి ఉంటాయి. క్షితిజ సమాంతర మ్యాచింగ్ కేంద్రాల యొక్క పెద్ద సామర్థ్యం గల టూల్ మ్యాగజైన్ మరియు అధిక-ఖచ్చితత్వ మ్యాచింగ్ సామర్థ్యం వివిధ పదార్థాల (టైటానియం మిశ్రమం, అల్యూమినియం మిశ్రమం మొదలైనవి) మ్యాచింగ్ సవాళ్లను ఎదుర్కోగలవు, ఏరోస్పేస్ భాగాల నాణ్యత మరియు పనితీరు అధిక ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా చూస్తాయి.
  3. భారీ యంత్రాల తయారీ పరిశ్రమ: రిడ్యూసర్ బాక్స్‌లు మరియు మెషిన్ టూల్ బెడ్‌ల వంటి పెద్ద బాక్స్-రకం భాగాల మ్యాచింగ్ వంటివి. ఈ భాగాలు వాల్యూమ్‌లో పెద్దవి మరియు బరువులో భారీగా ఉంటాయి. క్షితిజ సమాంతర మ్యాచింగ్ కేంద్రాల యొక్క క్షితిజ సమాంతర స్పిండిల్ లేఅవుట్ మరియు శక్తివంతమైన కట్టింగ్ సామర్థ్యం వాటిని స్థిరంగా యంత్రం చేయగలవు, భాగాల యొక్క డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం మరియు ఉపరితల నాణ్యతను నిర్ధారిస్తాయి, భారీ యంత్రాల అసెంబ్లీ మరియు వినియోగ అవసరాలను తీరుస్తాయి.
IV. మల్టీ-టేబుల్ మెషినింగ్ సెంటర్లు
(ఎ) క్రియాత్మక లక్షణాలు
  1. మల్టీ-టేబుల్ ఆన్‌లైన్ క్లాంపింగ్ మరియు మ్యాచింగ్
    ఇది రెండు కంటే ఎక్కువ మార్చగల వర్క్‌టేబుల్‌లను కలిగి ఉంది మరియు వర్క్‌టేబుల్‌ల మార్పిడి రవాణా ట్రాక్‌ల ద్వారా గ్రహించబడుతుంది. మ్యాచింగ్ ప్రక్రియలో, ఆన్‌లైన్ బిగింపును గ్రహించవచ్చు, అంటే, వర్క్‌పీస్‌ల మ్యాచింగ్ మరియు లోడ్ మరియు అన్‌లోడ్ చేయడం ఒకేసారి నిర్వహించబడతాయి. ఉదాహరణకు, ఒకే లేదా విభిన్న భాగాల బ్యాచ్‌ను మ్యాచింగ్ చేస్తున్నప్పుడు, ఒక వర్క్‌టేబుల్‌పై వర్క్‌పీస్‌ను మెషిన్ చేస్తున్నప్పుడు, ఇతర వర్క్‌టేబుల్‌లు వర్క్‌పీస్‌లను లోడ్ చేయడం మరియు అన్‌లోడ్ చేయడం మరియు తయారీ పనిని చేయగలవు, యంత్ర సాధనం యొక్క వినియోగ రేటు మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని బాగా మెరుగుపరుస్తాయి.
  2. అడ్వాన్స్‌డ్ కంట్రోల్ సిస్టమ్ మరియు లార్జ్ కెపాసిటీ టూల్ మ్యాగజైన్
    ఇది వేగవంతమైన కంప్యూటింగ్ వేగం మరియు పెద్ద మెమరీ సామర్థ్యంతో కూడిన అధునాతన CNC వ్యవస్థను స్వీకరించింది, ఇది సంక్లిష్టమైన మ్యాచింగ్ పనులను మరియు మల్టీ-టేబుల్ యొక్క నియంత్రణ తర్కాన్ని నిర్వహించగలదు. అదే సమయంలో, టూల్ మ్యాగజైన్ వివిధ వర్క్‌పీస్‌లను మ్యాచింగ్ చేసేటప్పుడు విభిన్న సాధన అవసరాలను తీర్చడానికి పెద్ద సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది. దీని నిర్మాణం సంక్లిష్టంగా ఉంటుంది మరియు బహుళ వర్క్‌టేబుల్‌లు మరియు సంబంధిత బదిలీ విధానాలను ఉంచడానికి యంత్ర సాధనం పెద్ద ప్రాంతాన్ని ఆక్రమిస్తుంది.
(బి) వర్తించే పరిశ్రమలు
  1. ఎలక్ట్రానిక్స్ మరియు ఎలక్ట్రికల్ ఉపకరణాల పరిశ్రమ: కొన్ని చిన్న ఎలక్ట్రానిక్ ఉత్పత్తుల షెల్స్ మరియు స్ట్రక్చరల్ భాగాల బ్యాచ్ ఉత్పత్తి కోసం, మల్టీ-టేబుల్ మ్యాచింగ్ సెంటర్లు వివిధ మోడల్ ఉత్పత్తుల మ్యాచింగ్ అవసరాలను తీర్చడానికి వేర్వేరు మ్యాచింగ్ పనులను త్వరగా మార్చగలవు. ఉదాహరణకు, మొబైల్ ఫోన్ షెల్స్, కంప్యూటర్ రేడియేటర్లు మరియు ఇతర భాగాల మ్యాచింగ్‌లో, మల్టీ-టేబుల్ యొక్క సమన్వయ పని ద్వారా, ఎలక్ట్రానిక్ ఉత్పత్తుల వేగవంతమైన పునరుద్ధరణ కోసం మార్కెట్ డిమాండ్‌ను తీర్చడానికి ఉత్పత్తి సామర్థ్యం మెరుగుపడుతుంది.
  2. వైద్య పరికరాల పరిశ్రమ: వైద్య పరికరాల భాగాలు తరచుగా పెద్ద వైవిధ్యం మరియు అధిక ఖచ్చితత్వ అవసరాలను కలిగి ఉంటాయి. మల్టీ-టేబుల్ మ్యాచింగ్ కేంద్రాలు ఒకే పరికరంలో వివిధ రకాల వైద్య పరికరాల భాగాలను యంత్రం చేయగలవు, ఉదాహరణకు శస్త్రచికిత్సా పరికరాల హ్యాండిల్స్ మరియు కీలు భాగాలు. ఆన్‌లైన్ క్లాంపింగ్ మరియు అధునాతన నియంత్రణ వ్యవస్థ ద్వారా, భాగాల యొక్క యంత్ర ఖచ్చితత్వం మరియు స్థిరత్వం నిర్ధారించబడతాయి, వైద్య పరికరాల ఉత్పత్తి నాణ్యత మరియు సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తాయి.
  3. అనుకూలీకరించిన యంత్ర యంత్ర పరిశ్రమ: కొన్ని అనుకూలీకరించిన ఉత్పత్తుల యొక్క చిన్న-బ్యాచ్ ఉత్పత్తికి, బహుళ-టేబుల్ యంత్ర కేంద్రాలు సరళంగా స్పందించగలవు. ఉదాహరణకు, ప్రత్యేక కస్టమర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా యాంత్రికంగా అనుకూలీకరించిన భాగాల కోసం, ప్రతి ఆర్డర్‌లో పెద్ద పరిమాణం ఉండకపోవచ్చు కానీ విభిన్న రకాలు ఉంటాయి. బహుళ-టేబుల్ యంత్ర కేంద్రాలు యంత్ర ప్రక్రియ మరియు బిగింపు పద్ధతిని త్వరగా సర్దుబాటు చేయగలవు, ఉత్పత్తి వ్యయాన్ని తగ్గిస్తాయి మరియు నాణ్యతను నిర్ధారిస్తూ ఉత్పత్తి చక్రాన్ని తగ్గిస్తాయి.
V. కాంపౌండ్ మెషినింగ్ కేంద్రాలు
(ఎ) క్రియాత్మక లక్షణాలు
  1. మల్టీ-ఫేస్ మ్యాచింగ్ మరియు హై ప్రెసిషన్ గ్యారెంటీ
    వర్క్‌పీస్‌ను ఒకేసారి బిగించిన తర్వాత, బహుళ ముఖాలను యంత్రీకరించవచ్చు. సాధారణ ఐదు-ముఖాల యంత్ర కేంద్రం ఒకే బిగింపు తర్వాత మౌంటు దిగువ ముఖం మినహా ఐదు ముఖాల యంత్రీకరణను పూర్తి చేయగలదు, నిలువు మరియు క్షితిజ సమాంతర యంత్ర కేంద్రాల విధులను కలిగి ఉంటుంది. యంత్ర ప్రక్రియలో, వర్క్‌పీస్ యొక్క స్థాన సహనాన్ని సమర్థవంతంగా హామీ ఇవ్వవచ్చు, బహుళ బిగింపుల వల్ల కలిగే దోష సంచితాన్ని నివారించవచ్చు. ఉదాహరణకు, సంక్లిష్ట ఆకారాలు మరియు బహుళ యంత్ర ముఖాలతో కొన్ని ఏరోస్పేస్ భాగాలను యంత్రీకరించేటప్పుడు, సమ్మేళనం యంత్ర కేంద్రం ఒకే బిగింపులో బహుళ ముఖాలపై మిల్లింగ్, బోరింగ్, డ్రిల్లింగ్ వంటి బహుళ యంత్ర ప్రక్రియలను పూర్తి చేయగలదు, ప్రతి ముఖం మధ్య సాపేక్ష స్థాన ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.
  2. స్పిండిల్ లేదా టేబుల్ రొటేషన్ ద్వారా బహుళ-ఫంక్షన్ రియలైజేషన్
    ఒక రూపం ఏమిటంటే, కుదురు నిలువు లేదా క్షితిజ సమాంతర యంత్ర కేంద్రంగా మారడానికి సంబంధిత కోణంలో తిరుగుతుంది; మరొకటి ఏమిటంటే, పట్టిక వర్క్‌పీస్‌తో తిరుగుతుంది, అయితే కుదురు ఐదు-ముఖాల యంత్రాంగాన్ని సాధించడానికి దాని దిశను మార్చదు. ఈ బహుళ-ఫంక్షన్ డిజైన్ సమ్మేళనం యంత్రాంగాన్ని విభిన్న ఆకారాలు మరియు యంత్ర అవసరాలతో కూడిన వర్క్‌పీస్‌లకు అనుగుణంగా మార్చడానికి వీలు కల్పిస్తుంది, అయితే ఇది సంక్లిష్టమైన నిర్మాణం మరియు అధిక ధరకు కూడా దారితీస్తుంది.
(బి) వర్తించే పరిశ్రమలు
  1. హై-ఎండ్ అచ్చు తయారీ పరిశ్రమ: కొన్ని పెద్ద, సంక్లిష్టమైన ఆటోమొబైల్ ప్యానెల్ అచ్చులు లేదా ప్రెసిషన్ ఇంజెక్షన్ అచ్చుల కోసం, కాంపౌండ్ మ్యాచింగ్ సెంటర్ ఒకే బిగింపులో అచ్చు యొక్క బహుళ ముఖాల యొక్క అధిక-ఖచ్చితత్వ మ్యాచింగ్‌ను పూర్తి చేయగలదు, ఇందులో కావిటీస్, కోర్లు మరియు వైపులా ఉన్న వివిధ లక్షణాల మ్యాచింగ్, తయారీ ఖచ్చితత్వం మరియు అచ్చు యొక్క మొత్తం నాణ్యతను మెరుగుపరచడం, అచ్చు అసెంబ్లీ సమయంలో సర్దుబాటు పనిని తగ్గించడం మరియు అచ్చు తయారీ చక్రాన్ని తగ్గించడం వంటివి ఉంటాయి.
  2. ఏరోస్పేస్ ప్రెసిషన్ తయారీ రంగం: ఏరోస్పేస్ ఇంజిన్ల బ్లేడ్‌లు మరియు ఇంపెల్లర్లు వంటి కీలక భాగాలు సంక్లిష్టమైన ఆకారాలను కలిగి ఉంటాయి మరియు ఖచ్చితత్వం మరియు ఉపరితల నాణ్యత కోసం చాలా ఎక్కువ అవసరాలను కలిగి ఉంటాయి. కాంపౌండ్ మ్యాచింగ్ సెంటర్ యొక్క మల్టీ-ఫేస్ మ్యాచింగ్ మరియు హై-ప్రెసిషన్ గ్యారెంటీ సామర్థ్యాలు ఈ భాగాల మ్యాచింగ్ అవసరాలను తీర్చగలవు, అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు అధిక పీడనం వంటి తీవ్రమైన పని పరిస్థితులలో వాటి పనితీరు మరియు విశ్వసనీయతను నిర్ధారిస్తాయి.
  3. హై-ఎండ్ ఎక్విప్‌మెంట్ తయారీ పరిశ్రమ: మెషిన్ టూల్ బెడ్‌లు మరియు స్తంభాల మ్యాచింగ్ వంటి హై-ప్రెసిషన్ CNC మెషిన్ టూల్స్ యొక్క కీలక భాగాల మ్యాచింగ్ కోసం, కాంపౌండ్ మ్యాచింగ్ సెంటర్ ఈ భాగాల యొక్క మల్టీ-ఫేస్ మ్యాచింగ్‌ను పూర్తి చేయగలదు, ప్రతి ముఖం మధ్య లంబంగా, సమాంతరంగా మరియు ఇతర స్థాన ఖచ్చితత్వాలను నిర్ధారిస్తుంది, CNC మెషిన్ టూల్స్ యొక్క మొత్తం అసెంబ్లీ ఖచ్చితత్వం మరియు పనితీరును మెరుగుపరుస్తుంది మరియు హై-ఎండ్ పరికరాల తయారీ పరిశ్రమ యొక్క సాంకేతిక పురోగతిని ప్రోత్సహిస్తుంది.
VI. ముగింపు
చిన్న ఖచ్చితత్వ భాగాలు మరియు అచ్చు తయారీ వంటి పరిశ్రమలలో నిలువు యంత్ర కేంద్రాలు ముఖ్యమైన పాత్ర పోషిస్తాయి, వాటి సౌకర్యవంతమైన బిగింపు మరియు సహజమైన డీబగ్గింగ్ యొక్క ప్రయోజనాలు; క్షితిజ సమాంతర యంత్ర కేంద్రాలు ఆటోమొబైల్ మరియు ఏరోస్పేస్ వంటి రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి, వాటి బహుళ-అక్షం మ్యాచింగ్, పెద్ద సామర్థ్యం గల సాధన మ్యాగజైన్ మరియు బ్యాచ్ మ్యాచింగ్ యొక్క ప్రయోజనాలు; ఎలక్ట్రానిక్స్ మరియు ఎలక్ట్రికల్ ఉపకరణాలు, వాటి ఆన్‌లైన్ క్లాంపింగ్ మరియు మల్టీ-టాస్క్ హ్యాండ్లింగ్ సామర్థ్యాలతో వైద్య పరికరాలు వంటి పరిశ్రమలలో బ్యాచ్ లేదా అనుకూలీకరించిన ఉత్పత్తికి మల్టీ-టేబుల్ మ్యాచింగ్ కేంద్రాలు అనుకూలంగా ఉంటాయి; హై-ఎండ్ అచ్చులు, వాటి మల్టీ-ఫేస్ మ్యాచింగ్ మరియు హై-ప్రెసిషన్ గ్యారెంటీ లక్షణాలతో ఏరోస్పేస్ ప్రెసిషన్ తయారీ వంటి హై-ఎండ్ తయారీ రంగాలలో కాంపౌండ్ మ్యాచింగ్ కేంద్రాలు ముఖ్యమైన స్థానాన్ని ఆక్రమించాయి. ఆధునిక తయారీలో, వివిధ భాగాల మ్యాచింగ్ అవసరాలు మరియు ఉత్పత్తి దృశ్యాల ప్రకారం, వివిధ రకాల యంత్ర కేంద్రాల హేతుబద్ధమైన ఎంపిక మరియు అనువర్తనం వాటి క్రియాత్మక ప్రయోజనాలను పూర్తిగా ప్రదర్శించగలవు, ఉత్పత్తి సామర్థ్యం మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యతను మెరుగుపరుస్తాయి మరియు తయారీ పరిశ్రమ అభివృద్ధిని మేధస్సు, అధిక ఖచ్చితత్వం మరియు అధిక సామర్థ్యం వైపు ప్రోత్సహిస్తాయి. అదే సమయంలో, సైన్స్ మరియు టెక్నాలజీ యొక్క నిరంతర పురోగతితో, యంత్ర కేంద్రాల విధులు మెరుగుపరచబడటం మరియు విస్తరించడం కొనసాగుతాయి, తయారీ పరిశ్రమ యొక్క ఆవిష్కరణ మరియు అప్‌గ్రేడ్ కోసం మరింత శక్తివంతమైన సాంకేతిక మద్దతును అందిస్తాయి.