సమర్థవంతమైన మరియు ఖచ్చితమైన మెకానికల్ ప్రాసెసింగ్ పరికరంగా, యంత్ర కేంద్రాలు కదలిక మరియు ఆపరేషన్ ముందు కఠినమైన అవసరాల శ్రేణిని కలిగి ఉంటాయి.ఈ అవసరాలు పరికరాల సాధారణ ఆపరేషన్ మరియు ప్రాసెసింగ్ ఖచ్చితత్వాన్ని ప్రభావితం చేయడమే కాకుండా, ఉత్పత్తి సామర్థ్యం మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యతను కూడా నేరుగా ప్రభావితం చేస్తాయి.
1, యంత్ర కేంద్రాలకు కదిలే అవసరాలు
ప్రాథమిక సంస్థాపన: యంత్ర పరికరం స్థిరత్వం మరియు భద్రతను నిర్ధారించడానికి దానిని దృఢమైన పునాదిపై వ్యవస్థాపించాలి.
యంత్ర పరికరం యొక్క బరువు మరియు ఆపరేషన్ సమయంలో ఉత్పన్నమయ్యే కంపనాలను తట్టుకునేలా పునాది ఎంపిక మరియు నిర్మాణం సంబంధిత ప్రమాణాలు మరియు అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండాలి.
స్థానం అవసరం: కంపనం ద్వారా ప్రభావితం కాకుండా ఉండటానికి మ్యాచింగ్ సెంటర్ యొక్క స్థానం కంపన మూలానికి దూరంగా ఉండాలి.
కంపనం యంత్ర సాధనం యొక్క ఖచ్చితత్వం తగ్గడానికి కారణమవుతుంది మరియు యంత్ర నాణ్యతను ప్రభావితం చేస్తుంది. అదే సమయంలో, యంత్ర సాధనం యొక్క స్థిరత్వం మరియు ఖచ్చితత్వాన్ని ప్రభావితం చేయకుండా ఉండటానికి సూర్యరశ్మి మరియు ఉష్ణ వికిరణాన్ని నివారించడం అవసరం.
పర్యావరణ పరిస్థితులు: తేమ మరియు గాలి ప్రవాహ ప్రభావాన్ని నివారించడానికి పొడి ప్రదేశంలో ఉంచండి.
తేమతో కూడిన వాతావరణం విద్యుత్ వైఫల్యాలకు మరియు యాంత్రిక భాగాల తుప్పు పట్టడానికి కారణమవుతుంది.
క్షితిజ సమాంతర సర్దుబాటు: ఇన్‌స్టాలేషన్ ప్రక్రియలో, యంత్ర సాధనాన్ని క్షితిజ సమాంతరంగా సర్దుబాటు చేయాలి.
సాధారణ యంత్ర పరికరాల లెవల్ రీడింగ్ 0.04/1000mm మించకూడదు, అయితే అధిక-ఖచ్చితత్వ యంత్ర పరికరాల లెవల్ రీడింగ్ 0.02/1000mm మించకూడదు. ఇది యంత్ర సాధనం యొక్క సజావుగా ఆపరేషన్ మరియు యంత్ర ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.
బలవంతపు వైకల్యాన్ని నివారించడం: సంస్థాపన సమయంలో, యంత్ర సాధనం యొక్క బలవంతపు వైకల్యానికి కారణమయ్యే సంస్థాపనా పద్ధతిని నివారించడానికి ప్రయత్నాలు చేయాలి.
యంత్ర పరికరాలలో అంతర్గత ఒత్తిడి పునఃపంపిణీ వాటి ఖచ్చితత్వాన్ని ప్రభావితం చేయవచ్చు.
భాగాల రక్షణ: సంస్థాపన సమయంలో, యంత్ర పరికరం యొక్క కొన్ని భాగాలను యాదృచ్ఛికంగా తొలగించకూడదు.
యాదృచ్ఛికంగా యంత్రాన్ని విడదీయడం వలన యంత్ర పరికరం యొక్క అంతర్గత ఒత్తిడిలో మార్పులు సంభవించవచ్చు, తద్వారా దాని ఖచ్చితత్వం ప్రభావితం కావచ్చు.
2, మ్యాచింగ్ సెంటర్‌ను నిర్వహించడానికి ముందు తయారీ పని
శుభ్రపరచడం మరియు లూబ్రికేషన్:
రేఖాగణిత ఖచ్చితత్వ తనిఖీలో ఉత్తీర్ణత సాధించిన తర్వాత, మొత్తం యంత్రాన్ని శుభ్రం చేయాలి.
శుభ్రపరిచే ఏజెంట్‌లో ముంచిన కాటన్ లేదా సిల్క్ క్లాత్‌తో శుభ్రం చేయండి, కాటన్ నూలు లేదా గాజుగుడ్డను ఉపయోగించకుండా జాగ్రత్త వహించండి.
మెషిన్ టూల్ సజావుగా పనిచేయడానికి ప్రతి స్లైడింగ్ ఉపరితలం మరియు పని ఉపరితలంపై మెషిన్ టూల్ పేర్కొన్న లూబ్రికేటింగ్ ఆయిల్‌ను పూయండి.
నూనెను తనిఖీ చేయండి:
మెషిన్ టూల్ యొక్క అన్ని భాగాలకు అవసరమైన విధంగా నూనె రాశారో లేదో జాగ్రత్తగా తనిఖీ చేయండి.
కూలింగ్ బాక్స్‌కు తగినంత కూలెంట్ జోడించబడిందో లేదో నిర్ధారించండి.
హైడ్రాలిక్ స్టేషన్ మరియు మెషిన్ టూల్ యొక్క ఆటోమేటిక్ లూబ్రికేషన్ పరికరం యొక్క ఆయిల్ లెవల్ ఇండికేటర్‌పై పేర్కొన్న స్థానానికి చేరుకుంటుందో లేదో తనిఖీ చేయండి.
విద్యుత్ తనిఖీ:
ఎలక్ట్రికల్ కంట్రోల్ బాక్స్‌లోని అన్ని స్విచ్‌లు మరియు భాగాలు సరిగ్గా పనిచేస్తున్నాయో లేదో తనిఖీ చేయండి.
ప్రతి ప్లగ్-ఇన్ ఇంటిగ్రేటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్ స్థానంలో ఉందో లేదో నిర్ధారించండి.
లూబ్రికేషన్ సిస్టమ్ ప్రారంభం:
అన్ని లూబ్రికేషన్ భాగాలు మరియు లూబ్రికేషన్ పైప్‌లైన్‌లను లూబ్రికేషన్ ఆయిల్‌తో నింపడానికి కేంద్రీకృత లూబ్రికేషన్ పరికరాన్ని ఆన్ చేసి ప్రారంభించండి.
తయారీ పని:
మెషిన్ టూల్ సాధారణంగా ప్రారంభమై పనిచేయగలదని నిర్ధారించుకోవడానికి ఆపరేషన్ ముందు మెషిన్ టూల్ యొక్క అన్ని భాగాలను సిద్ధం చేయండి.
3, సారాంశం
మొత్తంమీద, యంత్ర కేంద్రం యొక్క కదలిక అవసరాలు మరియు ఆపరేషన్ ముందు తయారీ పని యంత్ర సాధనం యొక్క సాధారణ ఆపరేషన్ మరియు యంత్ర ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి కీలకం. యంత్ర సాధనాన్ని తరలించేటప్పుడు, పునాది సంస్థాపన, స్థానం ఎంపిక మరియు బలవంతంగా వైకల్యాన్ని నివారించడం వంటి అవసరాలకు శ్రద్ధ వహించాలి. ఆపరేషన్ ముందు, శుభ్రపరచడం, సరళత, చమురు తనిఖీ, విద్యుత్ తనిఖీ మరియు వివిధ భాగాల తయారీతో సహా సమగ్ర తయారీ పని అవసరం. ఈ అవసరాలను ఖచ్చితంగా పాటించడం మరియు పనిని సిద్ధం చేయడం ద్వారా మాత్రమే యంత్ర కేంద్రం యొక్క ప్రయోజనాలను పూర్తిగా ఉపయోగించుకోవచ్చు మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యం మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యతను మెరుగుపరచవచ్చు.
వాస్తవ ఆపరేషన్‌లో, ఆపరేటర్లు యంత్ర సాధనం యొక్క సూచనలు మరియు ఆపరేటింగ్ విధానాలను ఖచ్చితంగా పాటించాలి.అదే సమయంలో, యంత్ర సాధనం ఎల్లప్పుడూ మంచి పని స్థితిలో ఉండేలా చూసుకోవడానికి, సమస్యలను వెంటనే గుర్తించి పరిష్కరించడానికి యంత్ర సాధనంపై క్రమం తప్పకుండా నిర్వహణ మరియు నిర్వహణను నిర్వహించాలి.