CNC మెషినింగ్ సెంటర్లలో ఆటోమేటిక్ టూల్ మార్పు యొక్క సూత్రం మరియు దశలు

CNC మెషినింగ్ సెంటర్లలో ఆటోమేటిక్ టూల్ మార్పు యొక్క సూత్రం మరియు దశలు

సారాంశం: ఈ పత్రం CNC మ్యాచింగ్ సెంటర్లలో ఆటోమేటిక్ టూల్ చేంజ్ పరికరం యొక్క ప్రాముఖ్యత, ఆటోమేటిక్ టూల్ చేంజ్ సూత్రం మరియు టూల్ లోడింగ్, టూల్ ఎంపిక మరియు టూల్ చేంజ్ వంటి అంశాలతో సహా నిర్దిష్ట దశలను వివరంగా వివరిస్తుంది. ఇది ఆటోమేటిక్ టూల్ చేంజ్ టెక్నాలజీని లోతుగా విశ్లేషించడం, CNC మ్యాచింగ్ సెంటర్ల ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యం మరియు ఖచ్చితత్వాన్ని మెరుగుపరచడానికి సైద్ధాంతిక మద్దతు మరియు ఆచరణాత్మక మార్గదర్శకత్వాన్ని అందించడం, ఆపరేటర్లు ఈ కీలక సాంకేతికతను బాగా అర్థం చేసుకోవడానికి మరియు నైపుణ్యం సాధించడంలో సహాయపడటం మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యం మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యతను మెరుగుపరచడం లక్ష్యంగా పెట్టుకుంది.

 

I. పరిచయం

 

ఆధునిక తయారీలో కీలకమైన పరికరాలుగా, CNC మ్యాచింగ్ సెంటర్‌లు వాటి ఆటోమేటిక్ టూల్ చేంజ్ పరికరాలు, కటింగ్ టూల్ సిస్టమ్‌లు మరియు ఆటోమేటిక్ ప్యాలెట్ ఛేంజర్ పరికరాలతో కీలక పాత్ర పోషిస్తాయి. ఈ పరికరాల అప్లికేషన్ ఒక ఇన్‌స్టాలేషన్ తర్వాత వర్క్‌పీస్ యొక్క బహుళ విభిన్న భాగాల ప్రాసెసింగ్‌ను పూర్తి చేయడానికి మ్యాచింగ్ సెంటర్‌లను అనుమతిస్తుంది, నాన్-ఫాల్ట్ డౌన్‌టైమ్‌ను బాగా తగ్గిస్తుంది, ఉత్పత్తి తయారీ చక్రాన్ని సమర్థవంతంగా తగ్గిస్తుంది మరియు ఉత్పత్తుల ప్రాసెసింగ్ ఖచ్చితత్వాన్ని మెరుగుపరచడానికి కూడా గణనీయమైన ప్రాముఖ్యతను కలిగి ఉంటుంది. వాటిలో ప్రధాన భాగంగా, ఆటోమేటిక్ టూల్ చేంజ్ పరికరం యొక్క పనితీరు ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యం స్థాయికి నేరుగా సంబంధించినది. అందువల్ల, దాని సూత్రం మరియు దశలపై లోతైన పరిశోధన ముఖ్యమైన ఆచరణాత్మక విలువను కలిగి ఉంటుంది.

 

II. CNC యంత్ర కేంద్రాలలో ఆటోమేటిక్ సాధన మార్పు సూత్రం

 

(I) సాధన మార్పు యొక్క ప్రాథమిక ప్రక్రియ

 

CNC మ్యాచింగ్ సెంటర్లలో డిస్క్-టైప్ టూల్ మ్యాగజైన్‌లు మరియు చైన్-టైప్ టూల్ మ్యాగజైన్‌లు వంటి వివిధ రకాల టూల్ మ్యాగజైన్‌లు ఉన్నప్పటికీ, టూల్ మార్పు యొక్క ప్రాథమిక ప్రక్రియ స్థిరంగా ఉంటుంది. ఆటోమేటిక్ టూల్ మార్పు పరికరం టూల్ మార్పు సూచనను అందుకున్నప్పుడు, మొత్తం సిస్టమ్ త్వరగా టూల్ మార్పు ప్రోగ్రామ్‌ను ప్రారంభిస్తుంది. మొదట, స్పిండిల్ వెంటనే తిరగడం ఆపివేస్తుంది మరియు అధిక-ఖచ్చితత్వ స్థాన వ్యవస్థ ద్వారా ప్రీసెట్ టూల్ మార్పు స్థానంలో ఖచ్చితంగా ఆగిపోతుంది. తదనంతరం, స్పిండిల్‌పై ఉన్న సాధనాన్ని మార్చగల స్థితిలో చేయడానికి టూల్ అన్‌క్లాంపింగ్ మెకానిజం సక్రియం చేయబడుతుంది. అదే సమయంలో, నియంత్రణ వ్యవస్థ సూచనల ప్రకారం, టూల్ మ్యాగజైన్ సంబంధిత ట్రాన్స్‌మిషన్ పరికరాలను త్వరగా మరియు ఖచ్చితంగా కొత్త సాధనాన్ని టూల్ మార్పు స్థానానికి తరలించడానికి డ్రైవ్ చేస్తుంది మరియు టూల్ అన్‌క్లాంపింగ్ ఆపరేషన్‌ను కూడా చేస్తుంది. అప్పుడు, డబుల్-ఆర్మ్ మానిప్యులేటర్ కొత్త మరియు పాత సాధనాలను ఒకే సమయంలో ఖచ్చితంగా పట్టుకోవడానికి త్వరగా పనిచేస్తుంది. టూల్ ఎక్స్ఛేంజ్ టేబుల్ సరైన స్థానానికి తిరిగిన తర్వాత, మానిప్యులేటర్ కొత్త సాధనాన్ని స్పిండిల్‌పై ఇన్‌స్టాల్ చేస్తుంది మరియు పాత సాధనాన్ని టూల్ మ్యాగజైన్ యొక్క ఖాళీ స్థానంలో ఉంచుతుంది. చివరగా, కుదురు కొత్త సాధనాన్ని గట్టిగా పట్టుకోవడానికి బిగింపు చర్యను నిర్వహిస్తుంది మరియు నియంత్రణ వ్యవస్థ సూచనల ప్రకారం ప్రారంభ ప్రాసెసింగ్ స్థానానికి తిరిగి వస్తుంది, తద్వారా మొత్తం సాధన మార్పు ప్రక్రియను పూర్తి చేస్తుంది.

 

(II) సాధన కదలిక విశ్లేషణ

 

మ్యాచింగ్ సెంటర్‌లో సాధన మార్పు ప్రక్రియలో, సాధనం యొక్క కదలిక ప్రధానంగా నాలుగు కీలక భాగాలను కలిగి ఉంటుంది:

 

  • టూల్ స్పిండిల్‌తో ఆగి టూల్ మార్పు స్థానానికి కదులుతుంది: ఈ ప్రక్రియకు స్పిండిల్ త్వరగా మరియు ఖచ్చితంగా తిరగడం ఆపివేసి, మెషిన్ టూల్ యొక్క కోఆర్డినేట్ అక్షాల కదిలే వ్యవస్థ ద్వారా నిర్దిష్ట టూల్ మార్పు స్థానానికి వెళ్లాలి. సాధారణంగా, స్పిండిల్ యొక్క స్థాన ఖచ్చితత్వం ప్రాసెసింగ్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉందని నిర్ధారించుకోవడానికి మోటారు ద్వారా నడిచే స్క్రూ-నట్ జత వంటి ట్రాన్స్మిషన్ మెకానిజం ద్వారా ఈ కదలిక సాధించబడుతుంది.
  • టూల్ మ్యాగజైన్‌లో సాధనం కదలిక: టూల్ మ్యాగజైన్‌లోని సాధనం యొక్క కదలిక మోడ్ టూల్ మ్యాగజైన్ రకాన్ని బట్టి ఉంటుంది. ఉదాహరణకు, చైన్-టైప్ టూల్ మ్యాగజైన్‌లో, సాధనం గొలుసు భ్రమణంతో పాటు పేర్కొన్న స్థానానికి కదులుతుంది. ఈ ప్రక్రియకు సాధనం మ్యాగజైన్ యొక్క డ్రైవింగ్ మోటారు గొలుసు యొక్క భ్రమణ కోణం మరియు వేగాన్ని ఖచ్చితంగా నియంత్రించడం అవసరం, తద్వారా సాధనం సాధనం మార్పు స్థానానికి ఖచ్చితంగా చేరుకోగలదు. డిస్క్-టైప్ టూల్ మ్యాగజైన్‌లో, సాధనం యొక్క స్థానం సాధనం మ్యాగజైన్ యొక్క భ్రమణ యంత్రాంగం ద్వారా సాధించబడుతుంది.
  • టూల్ చేంజ్ మానిప్యులేటర్‌తో టూల్ యొక్క బదిలీ కదలిక: టూల్ చేంజ్ మానిప్యులేటర్ యొక్క కదలిక సాపేక్షంగా సంక్లిష్టంగా ఉంటుంది ఎందుకంటే ఇది భ్రమణ మరియు సరళ కదలికలను సాధించాల్సిన అవసరం ఉంది. టూల్ గ్రిప్పింగ్ మరియు టూల్ విడుదల దశలలో, మానిప్యులేటర్ ఖచ్చితమైన సరళ కదలిక ద్వారా సాధనాన్ని చేరుకుని వదిలివేయాలి. సాధారణంగా, ఇది హైడ్రాలిక్ సిలిండర్ లేదా ఎయిర్ సిలిండర్ ద్వారా నడిచే రాక్ మరియు పినియన్ మెకానిజం ద్వారా సాధించబడుతుంది, ఇది సరళ కదలికను సాధించడానికి యాంత్రిక చేతిని నడిపిస్తుంది. సాధన ఉపసంహరణ మరియు సాధన చొప్పించే దశలలో, సరళ కదలికతో పాటు, సాధనాన్ని సజావుగా ఉపసంహరించుకోవచ్చని మరియు స్పిండిల్ లేదా టూల్ మ్యాగజైన్‌లో చొప్పించవచ్చని నిర్ధారించుకోవడానికి మానిప్యులేటర్ ఒక నిర్దిష్ట భ్రమణ కోణాన్ని కూడా నిర్వహించాలి. ఈ భ్రమణ కదలికను యాంత్రిక చేయి మరియు గేర్ షాఫ్ట్ మధ్య సహకారం ద్వారా సాధించవచ్చు, ఇందులో కైనమాటిక్ జతల మార్పిడి ఉంటుంది.
  • సాధనం యొక్క కదలిక టర్న్‌తో ప్రాసెసింగ్ స్థానానికి తిరిగి రావడం: సాధన మార్పు పూర్తయిన తర్వాత, తదుపరి ప్రాసెసింగ్ కార్యకలాపాలను కొనసాగించడానికి కుదురు కొత్త సాధనంతో అసలు ప్రాసెసింగ్ స్థానానికి త్వరగా తిరిగి రావాలి. ఈ ప్రక్రియ సాధనం సాధన మార్పు స్థానానికి కదిలే కదలికను పోలి ఉంటుంది కానీ వ్యతిరేక దిశలో ఉంటుంది. ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియలో డౌన్‌టైమ్‌ను తగ్గించడానికి మరియు ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి దీనికి అధిక-ఖచ్చితమైన స్థానం మరియు శీఘ్ర ప్రతిస్పందన కూడా అవసరం.

 

III. CNC యంత్ర కేంద్రాలలో ఆటోమేటిక్ సాధన మార్పు దశలు

 

(I) సాధనం లోడ్ అవుతోంది

 

  • యాదృచ్ఛిక సాధన హోల్డర్ లోడింగ్ పద్ధతి
    ఈ సాధన లోడింగ్ పద్ధతి సాపేక్షంగా అధిక సౌలభ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది. ఆపరేటర్లు సాధన పత్రికలోని ఏదైనా సాధన హోల్డర్‌లో సాధనాలను ఉంచవచ్చు. అయితే, సాధన సంస్థాపన పూర్తయిన తర్వాత, సాధనం ఉన్న సాధన హోల్డర్ సంఖ్యను ఖచ్చితంగా నమోదు చేయాలని గమనించాలి, తద్వారా నియంత్రణ వ్యవస్థ తదుపరి ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియలో ప్రోగ్రామ్ సూచనల ప్రకారం సాధనాన్ని ఖచ్చితంగా కనుగొని కాల్ చేయగలదు. ఉదాహరణకు, కొన్ని సంక్లిష్టమైన అచ్చు ప్రాసెసింగ్‌లో, వివిధ ప్రాసెసింగ్ విధానాల ప్రకారం సాధనాలను తరచుగా మార్చాల్సి రావచ్చు. ఈ సందర్భంలో, యాదృచ్ఛిక సాధన హోల్డర్ లోడింగ్ పద్ధతి వాస్తవ పరిస్థితికి అనుగుణంగా సాధనాల నిల్వ స్థానాలను సౌకర్యవంతంగా అమర్చగలదు మరియు సాధన లోడింగ్ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.
  • స్థిర టూల్ హోల్డర్ లోడింగ్ పద్ధతి
    యాదృచ్ఛిక సాధన హోల్డర్ లోడింగ్ పద్ధతికి భిన్నంగా, స్థిర సాధన హోల్డర్ లోడింగ్ పద్ధతికి సాధనాలను ముందుగా నిర్ణయించిన నిర్దిష్ట సాధన హోల్డర్లలో ఉంచాలి. ఈ పద్ధతి యొక్క ప్రయోజనం ఏమిటంటే సాధనాల నిల్వ స్థానాలు స్థిరంగా ఉంటాయి, ఇది ఆపరేటర్లు గుర్తుంచుకోవడానికి మరియు నిర్వహించడానికి సౌకర్యంగా ఉంటుంది మరియు నియంత్రణ వ్యవస్థ ద్వారా సాధనాలను త్వరగా ఉంచడానికి మరియు కాల్ చేయడానికి కూడా అనుకూలంగా ఉంటుంది. కొన్ని బ్యాచ్ ఉత్పత్తి ప్రాసెసింగ్ పనులలో, ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియ సాపేక్షంగా స్థిరంగా ఉంటే, స్థిర సాధన హోల్డర్ లోడింగ్ పద్ధతిని అవలంబించడం వలన ప్రాసెసింగ్ యొక్క స్థిరత్వం మరియు విశ్వసనీయత మెరుగుపడుతుంది మరియు తప్పు సాధన నిల్వ స్థానాల వల్ల కలిగే ప్రాసెసింగ్ ప్రమాదాలను తగ్గించవచ్చు.

 

(II) సాధన ఎంపిక

 

ఆటోమేటిక్ టూల్ మార్పు ప్రక్రియలో టూల్ ఎంపిక ఒక కీలకమైన లింక్, మరియు వివిధ ప్రాసెసింగ్ విధానాల అవసరాలను తీర్చడానికి టూల్ మ్యాగజైన్ నుండి పేర్కొన్న టూల్‌ను త్వరగా మరియు ఖచ్చితంగా ఎంచుకోవడం దీని ఉద్దేశ్యం. ప్రస్తుతం, ప్రధానంగా ఈ క్రింది రెండు సాధారణ టూల్ ఎంపిక పద్ధతులు ఉన్నాయి:

 

  • సీక్వెన్షియల్ టూల్ ఎంపిక
    సీక్వెన్షియల్ టూల్ ఎంపిక పద్ధతి ప్రకారం ఆపరేటర్లు టూల్స్‌ను లోడ్ చేసేటప్పుడు సాంకేతిక ప్రక్రియ యొక్క క్రమానికి అనుగుణంగా టూల్ హోల్డర్‌లలో టూల్స్‌ను ఉంచాలి. ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియలో, నియంత్రణ వ్యవస్థ టూల్స్ యొక్క ప్లేస్‌మెంట్ సీక్వెన్స్ ప్రకారం టూల్స్‌ను ఒక్కొక్కటిగా తీసుకుంటుంది మరియు ఉపయోగించిన తర్వాత వాటిని అసలు టూల్ హోల్డర్‌లలో తిరిగి ఉంచుతుంది. ఈ టూల్ ఎంపిక పద్ధతి యొక్క ప్రయోజనం ఏమిటంటే ఇది ఆపరేట్ చేయడం సులభం మరియు తక్కువ ఖర్చుతో కూడుకున్నది మరియు సాపేక్షంగా సరళమైన ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియలు మరియు స్థిర సాధన వినియోగ శ్రేణులతో కొన్ని ప్రాసెసింగ్ పనులకు ఇది అనుకూలంగా ఉంటుంది. ఉదాహరణకు, కొన్ని సాధారణ షాఫ్ట్ భాగాల ప్రాసెసింగ్‌లో, స్థిర క్రమంలో కొన్ని సాధనాలు మాత్రమే అవసరం కావచ్చు. ఈ సందర్భంలో, సీక్వెన్షియల్ టూల్ ఎంపిక పద్ధతి ప్రాసెసింగ్ అవసరాలను తీర్చగలదు మరియు పరికరాల ఖర్చు మరియు సంక్లిష్టతను తగ్గించగలదు.
  • యాదృచ్ఛిక సాధన ఎంపిక
  • టూల్ హోల్డర్ కోడింగ్ టూల్ ఎంపిక
    ఈ సాధన ఎంపిక పద్ధతిలో సాధన పత్రికలోని ప్రతి సాధన హోల్డర్‌ను కోడింగ్ చేయడం మరియు ఆ తరువాత సాధన హోల్డర్ కోడ్‌లకు సంబంధించిన సాధనాలను పేర్కొన్న సాధన హోల్డర్‌లలో ఒక్కొక్కటిగా ఉంచడం జరుగుతుంది. ప్రోగ్రామింగ్ చేసేటప్పుడు, సాధనం ఉన్న చోట సాధన హోల్డర్ కోడ్‌ను పేర్కొనడానికి ఆపరేటర్లు చిరునామా Tని ఉపయోగిస్తారు. ఈ కోడింగ్ సమాచారం ప్రకారం సంబంధిత సాధనాన్ని సాధన మార్పు స్థానానికి తరలించడానికి నియంత్రణ వ్యవస్థ సాధన పత్రికను నడుపుతుంది. సాధన హోల్డర్ కోడింగ్ సాధన ఎంపిక పద్ధతి యొక్క ప్రయోజనం ఏమిటంటే సాధన ఎంపిక మరింత సరళంగా ఉంటుంది మరియు సాపేక్షంగా సంక్లిష్టమైన ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియలు మరియు స్థిరపరచబడని సాధన వినియోగ శ్రేణులతో కొన్ని ప్రాసెసింగ్ పనులకు అనుగుణంగా ఉంటుంది. ఉదాహరణకు, కొన్ని సంక్లిష్టమైన విమానయాన భాగాల ప్రాసెసింగ్‌లో, వివిధ ప్రాసెసింగ్ భాగాలు మరియు ప్రక్రియ అవసరాలకు అనుగుణంగా సాధనాలను తరచుగా మార్చాల్సి రావచ్చు మరియు సాధన వినియోగ క్రమం స్థిరంగా ఉండదు. ఈ సందర్భంలో, సాధన హోల్డర్ కోడింగ్ సాధన ఎంపిక పద్ధతి సాధనాల త్వరిత ఎంపిక మరియు భర్తీని సౌకర్యవంతంగా గ్రహించగలదు మరియు ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.
  • కంప్యూటర్ మెమరీ సాధనం ఎంపిక
    కంప్యూటర్ మెమరీ టూల్ ఎంపిక అనేది మరింత అధునాతనమైన మరియు తెలివైన సాధన ఎంపిక పద్ధతి. ఈ పద్ధతిలో, సాధన సంఖ్యలు మరియు వాటి నిల్వ స్థానాలు లేదా సాధన హోల్డర్ సంఖ్యలు కంప్యూటర్ యొక్క మెమరీలో లేదా ప్రోగ్రామబుల్ లాజిక్ కంట్రోలర్ యొక్క మెమరీలో తదనుగుణంగా గుర్తుంచుకోబడతాయి. ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియలో సాధనాలను మార్చాల్సిన అవసరం వచ్చినప్పుడు, నియంత్రణ వ్యవస్థ ప్రోగ్రామ్ సూచనల ప్రకారం సాధనాల స్థాన సమాచారాన్ని మెమరీ నుండి నేరుగా పొందుతుంది మరియు సాధనాలను సాధన మార్పు స్థానానికి త్వరగా మరియు ఖచ్చితంగా తరలించడానికి సాధన పత్రికను నడిపిస్తుంది. అంతేకాకుండా, సాధన నిల్వ చిరునామా మార్పును కంప్యూటర్ నిజ సమయంలో గుర్తుంచుకోగలదు కాబట్టి, సాధనాలను బయటకు తీసి సాధన పత్రికలో యాదృచ్ఛికంగా తిరిగి పంపవచ్చు, ఇది సాధనాల నిర్వహణ సామర్థ్యం మరియు వినియోగ సౌలభ్యాన్ని బాగా మెరుగుపరుస్తుంది. ఈ సాధన ఎంపిక పద్ధతి ఆధునిక అధిక-ఖచ్చితత్వం మరియు అధిక-సామర్థ్య CNC యంత్ర కేంద్రాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది, ముఖ్యంగా సంక్లిష్ట ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియలు మరియు ఆటోమొబైల్ ఇంజిన్ బ్లాక్‌లు మరియు సిలిండర్ హెడ్‌ల వంటి భాగాల ప్రాసెసింగ్ వంటి అనేక రకాల సాధనాలతో ప్రాసెసింగ్ పనులకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.

 

(III) సాధన మార్పు

 

స్పిండిల్‌పై ఉన్న టూల్ యొక్క టూల్ హోల్డర్‌ల రకాలు మరియు టూల్ మ్యాగజైన్‌లో భర్తీ చేయాల్సిన టూల్‌ను బట్టి టూల్ మార్పు ప్రక్రియను ఈ క్రింది పరిస్థితులుగా విభజించవచ్చు:

 

  • స్పిండిల్ పై ఉన్న టూల్ మరియు టూల్ మ్యాగజైన్ లో భర్తీ చేయవలసిన టూల్ రెండూ రాండమ్ టూల్ హోల్డర్లలో ఉంటాయి.
    ఈ సందర్భంలో, సాధన మార్పు ప్రక్రియ ఈ క్రింది విధంగా ఉంటుంది: ముందుగా, సాధన మ్యాగజైన్ నియంత్రణ వ్యవస్థ సూచనల ప్రకారం సాధన ఎంపిక ఆపరేషన్‌ను నిర్వహిస్తుంది, తద్వారా భర్తీ చేయవలసిన సాధనాన్ని సాధన మార్పు స్థానానికి త్వరగా తరలించవచ్చు. తర్వాత, డబుల్-ఆర్మ్ మానిప్యులేటర్ సాధన మ్యాగజైన్‌లోని కొత్త సాధనాన్ని మరియు స్పిండిల్‌పై ఉన్న పాత సాధనాన్ని ఖచ్చితంగా పట్టుకోవడానికి విస్తరించింది. తరువాత, సాధన మార్పిడి పట్టిక కొత్త సాధనం మరియు పాత సాధనాన్ని వరుసగా స్పిండిల్ మరియు సాధన మ్యాగజైన్ యొక్క సంబంధిత స్థానాలకు తిప్పడానికి తిరుగుతుంది. చివరగా, మానిప్యులేటర్ కొత్త సాధనాన్ని స్పిండిల్‌లోకి చొప్పించి దానిని బిగించి, అదే సమయంలో, సాధన మార్పు ఆపరేషన్‌ను పూర్తి చేయడానికి పాత సాధనాన్ని సాధన మ్యాగజైన్ యొక్క ఖాళీ స్థానంలో ఉంచుతుంది. ఈ సాధన మార్పు పద్ధతి సాపేక్షంగా అధిక వశ్యతను కలిగి ఉంటుంది మరియు వివిధ ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియలు మరియు సాధన కలయికలకు అనుగుణంగా ఉంటుంది, అయితే ఇది మానిప్యులేటర్ యొక్క ఖచ్చితత్వం మరియు నియంత్రణ వ్యవస్థ యొక్క ప్రతిస్పందన వేగం కోసం అధిక అవసరాలను కలిగి ఉంటుంది.
  • స్పిండిల్‌పై ఉన్న సాధనం స్థిర సాధన హోల్డర్‌లో ఉంచబడుతుంది మరియు భర్తీ చేయవలసిన సాధనం యాదృచ్ఛిక సాధన హోల్డర్ లేదా స్థిర సాధన హోల్డర్‌లో ఉంటుంది.
    సాధన ఎంపిక ప్రక్రియ పైన పేర్కొన్న యాదృచ్ఛిక సాధన హోల్డర్ సాధన ఎంపిక పద్ధతిని పోలి ఉంటుంది. సాధనాన్ని మార్చేటప్పుడు, సాధనాన్ని స్పిండిల్ నుండి తీసుకున్న తర్వాత, సాధన పత్రికను స్పిండిల్ సాధనాన్ని స్వీకరించడానికి ముందుగానే నిర్దిష్ట స్థానానికి తిప్పాలి, తద్వారా పాత సాధనాన్ని ఖచ్చితంగా సాధన పత్రికకు తిరిగి పంపవచ్చు. సాపేక్షంగా స్థిర ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియలు మరియు స్పిండిల్ సాధనం యొక్క అధిక వినియోగ ఫ్రీక్వెన్సీలతో కొన్ని ప్రాసెసింగ్ పనులలో ఈ సాధన మార్పు పద్ధతి సర్వసాధారణం. ఉదాహరణకు, కొన్ని బ్యాచ్ ఉత్పత్తి రంధ్రం ప్రాసెసింగ్ విధానాలలో, నిర్దిష్ట డ్రిల్స్ లేదా రీమర్‌లను స్పిండిల్‌పై ఎక్కువ కాలం ఉపయోగించవచ్చు. ఈ సందర్భంలో, స్పిండిల్ సాధనాన్ని స్థిర సాధన హోల్డర్‌లో ఉంచడం వల్ల ప్రాసెసింగ్ యొక్క స్థిరత్వం మరియు సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచవచ్చు.
  • స్పిండిల్ పై ఉన్న సాధనం యాదృచ్ఛిక సాధన హోల్డర్‌లో ఉంటుంది మరియు భర్తీ చేయవలసిన సాధనం స్థిర సాధన హోల్డర్‌లో ఉంటుంది.
    సాధన ఎంపిక ప్రక్రియలో ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియ అవసరాలకు అనుగుణంగా సాధన పత్రిక నుండి పేర్కొన్న సాధనాన్ని ఎంచుకోవడం కూడా ఉంటుంది. సాధనాన్ని మార్చేటప్పుడు, స్పిండిల్ నుండి తీసిన సాధనం తదుపరి ఉపయోగం కోసం సమీపంలోని ఖాళీ సాధన స్థానానికి పంపబడుతుంది. ఈ సాధన మార్పు పద్ధతి, కొంతవరకు, సాధన నిల్వ యొక్క వశ్యతను మరియు సాధన పత్రిక నిర్వహణ సౌలభ్యాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకుంటుంది. సాపేక్షంగా సంక్లిష్టమైన ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియలు, అనేక రకాల సాధనాలు మరియు కొన్ని సాధనాల యొక్క తక్కువ వినియోగ పౌనఃపున్యాలతో కొన్ని ప్రాసెసింగ్ పనులకు ఇది అనుకూలంగా ఉంటుంది. ఉదాహరణకు, కొన్ని అచ్చు ప్రాసెసింగ్‌లో, విభిన్న స్పెసిఫికేషన్‌ల బహుళ సాధనాలను ఉపయోగించవచ్చు, కానీ కొన్ని ప్రత్యేక సాధనాలు తక్కువ తరచుగా ఉపయోగించబడతాయి. ఈ సందర్భంలో, ఈ సాధనాలను స్థిర సాధన హోల్డర్‌లలో ఉంచడం మరియు ఉపయోగించిన సాధనాలను సమీపంలోని స్పిండిల్‌పై నిల్వ చేయడం వలన సాధన పత్రిక యొక్క స్థల వినియోగ రేటు మరియు సాధన మార్పు సామర్థ్యం మెరుగుపడతాయి.

 

IV. ముగింపు

 

CNC మ్యాచింగ్ సెంటర్లలో ఆటోమేటిక్ టూల్ చేంజ్ యొక్క సూత్రం మరియు దశలు సంక్లిష్టమైన మరియు ఖచ్చితమైన సిస్టమ్ ఇంజనీరింగ్, ఇందులో యాంత్రిక నిర్మాణం, విద్యుత్ నియంత్రణ మరియు సాఫ్ట్‌వేర్ ప్రోగ్రామింగ్ వంటి బహుళ రంగాలలో సాంకేతిక పరిజ్ఞానం ఉంటుంది. CNC మ్యాచింగ్ సెంటర్ల ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యం, ​​ప్రాసెసింగ్ ఖచ్చితత్వం మరియు పరికరాల విశ్వసనీయతను మెరుగుపరచడానికి ఆటోమేటిక్ టూల్ చేంజ్ టెక్నాలజీ యొక్క లోతైన అవగాహన మరియు నైపుణ్యం చాలా ముఖ్యమైనవి. తయారీ పరిశ్రమ యొక్క నిరంతర అభివృద్ధి మరియు సాంకేతిక పురోగతితో, CNC మ్యాచింగ్ సెంటర్ల యొక్క ఆటోమేటిక్ టూల్ చేంజ్ పరికరాలు కూడా ఆవిష్కరణలు మరియు మెరుగుదలలను కొనసాగిస్తాయి, సంక్లిష్ట భాగాలను ప్రాసెస్ చేయడానికి పెరుగుతున్న డిమాండ్‌ను తీర్చడానికి మరియు తయారీ పరిశ్రమ యొక్క పరివర్తన మరియు అప్‌గ్రేడ్‌ను ప్రోత్సహించడానికి బలమైన మద్దతును అందించడానికి అధిక వేగం, అధిక ఖచ్చితత్వం మరియు బలమైన మేధస్సు వైపు కదులుతాయి. ఆచరణాత్మక అనువర్తనాల్లో, ఆపరేటర్లు CNC మ్యాచింగ్ సెంటర్ల ప్రయోజనాలను పూర్తిగా ఉపయోగించుకోవడానికి, ఉత్పత్తి సామర్థ్యం మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యతను మెరుగుపరచడానికి ప్రాసెసింగ్ పనుల లక్షణాలు మరియు అవసరాలకు అనుగుణంగా టూల్ లోడింగ్ పద్ధతులు, టూల్ ఎంపిక పద్ధతులు మరియు టూల్ చేంజ్ వ్యూహాలను సహేతుకంగా ఎంచుకోవాలి. అదే సమయంలో, పరికరాల తయారీదారులు పరికరాల పనితీరు మరియు స్థిరత్వాన్ని మెరుగుపరచడానికి మరియు వినియోగదారులకు అధిక-నాణ్యత మరియు మరింత సమర్థవంతమైన CNC మ్యాచింగ్ పరిష్కారాలను అందించడానికి ఆటోమేటిక్ టూల్ చేంజ్ పరికరాల రూపకల్పన మరియు తయారీ ప్రక్రియలను నిరంతరం ఆప్టిమైజ్ చేయాలి.