CNC సిస్టమ్ టెక్నాలజీ యొక్క వేగవంతమైన పురోగతి CNC యంత్ర పరికరాల సాంకేతిక పురోగతికి పరిస్థితులను అందించింది. మార్కెట్ అవసరాలను తీర్చడానికి మరియు CNC సాంకేతికత కోసం ఆధునిక తయారీ సాంకేతికత యొక్క అధిక అవసరాలను తీర్చడానికి, ప్రపంచ CNC సాంకేతికత మరియు దాని పరికరాల ప్రస్తుత అభివృద్ధి ప్రధానంగా క్రింది సాంకేతిక లక్షణాలలో ప్రతిబింబిస్తుంది:
1. అధిక వేగం
అభివృద్ధిCNC యంత్ర పరికరాలుఅధిక-వేగ దిశ వైపు యంత్రాలను ఉపయోగించడం వలన యంత్ర సామర్థ్యాన్ని గణనీయంగా మెరుగుపరచడం మరియు యంత్ర ఖర్చులను తగ్గించడం మాత్రమే కాకుండా, ఉపరితల యంత్ర నాణ్యత మరియు భాగాల ఖచ్చితత్వాన్ని కూడా మెరుగుపరచవచ్చు. తయారీ పరిశ్రమలో తక్కువ-ధర ఉత్పత్తిని సాధించడానికి అల్ట్రా హై స్పీడ్ మ్యాచింగ్ టెక్నాలజీ విస్తృత అనువర్తనాన్ని కలిగి ఉంది.
1990ల నుండి, యూరప్, యునైటెడ్ స్టేట్స్ మరియు జపాన్‌లోని దేశాలు కొత్త తరం హై-స్పీడ్ CNC మెషిన్ టూల్స్‌ను అభివృద్ధి చేయడానికి మరియు వర్తింపజేయడానికి పోటీ పడుతున్నాయి, ఇది మెషిన్ టూల్స్ యొక్క హై-స్పీడ్ అభివృద్ధి వేగాన్ని వేగవంతం చేస్తుంది. హై-స్పీడ్ స్పిండిల్ యూనిట్ (ఎలక్ట్రిక్ స్పిండిల్, స్పీడ్ 15000-100000 r/min), హై-స్పీడ్ మరియు హై యాక్సిలరేషన్/డిసిలరేషన్ ఫీడ్ మోషన్ కాంపోనెంట్స్ (ఫాస్ట్ మూవింగ్ స్పీడ్ 60-120మీ/నిమి, కటింగ్ ఫీడ్ స్పీడ్ 60మీ/నిమి వరకు), హై-పెర్ఫార్మెన్స్ CNC మరియు సర్వో సిస్టమ్స్ మరియు CNC టూల్ సిస్టమ్‌లలో కొత్త పురోగతులు సాధించబడ్డాయి, ఇవి కొత్త సాంకేతిక స్థాయిలను చేరుకున్నాయి. అల్ట్రా హై స్పీడ్ కటింగ్ మెకానిజం, అల్ట్రా హార్డ్ వేర్-రెసిస్టెంట్ లాంగ్-లైఫ్ టూల్ మెటీరియల్స్ మరియు అబ్రాసివ్ గ్రైండింగ్ టూల్స్, హై-పవర్ హై-స్పీడ్ ఎలక్ట్రిక్ స్పిండిల్, హై యాక్సిలరేషన్/డిసిలరేషన్ లీనియర్ మోటార్ నడిచే ఫీడ్ కాంపోనెంట్స్, హై-పెర్ఫార్మెన్స్ కంట్రోల్ సిస్టమ్స్ (మానిటరింగ్ సిస్టమ్స్‌తో సహా) మరియు రక్షిత పరికరాలు వంటి సాంకేతిక రంగాల శ్రేణిలో కీలక సాంకేతికతల రిజల్యూషన్‌తో, కొత్త తరం హై-స్పీడ్ CNC మెషిన్ టూల్స్ అభివృద్ధి మరియు అప్లికేషన్ కోసం సాంకేతిక పునాది అందించబడింది.
ప్రస్తుతం, అల్ట్రా హై స్పీడ్ మ్యాచింగ్‌లో, టర్నింగ్ మరియు మిల్లింగ్ యొక్క కటింగ్ వేగం 5000-8000మీ/నిమిషానికి చేరుకుంది; స్పిండిల్ వేగం 30000 rpm కంటే ఎక్కువగా ఉంది (కొన్ని 100000 r/నిమిషానికి చేరుకోవచ్చు); వర్క్‌బెంచ్ యొక్క కదలిక వేగం (ఫీడ్ రేటు): 1 మైక్రోమీటర్ రిజల్యూషన్ వద్ద 100మీ/నిమిషానికి పైన (కొన్ని 200మీ/నిమిషానికి వరకు), మరియు 0.1 మైక్రోమీటర్ రిజల్యూషన్ వద్ద 24మీ/నిమిషానికి పైన; 1 సెకనులోపు ఆటోమేటిక్ టూల్ చేంజింగ్ వేగం; చిన్న లైన్ ఇంటర్‌పోలేషన్ కోసం ఫీడ్ రేటు 12మీ/నిమిషానికి చేరుకుంటుంది.
2. అధిక ఖచ్చితత్వం
అభివృద్ధిCNC యంత్ర పరికరాలుప్రెసిషన్ మ్యాచింగ్ నుండి అల్ట్రా ప్రెసిషన్ మ్యాచింగ్ వరకు ప్రపంచవ్యాప్తంగా పారిశ్రామిక శక్తులు కట్టుబడి ఉన్న దిశ. దీని ఖచ్చితత్వం మైక్రోమీటర్ స్థాయి నుండి సబ్‌మైక్రాన్ స్థాయి వరకు మరియు నానోమీటర్ స్థాయి (<10nm) వరకు ఉంటుంది మరియు దాని అప్లికేషన్ పరిధి మరింత విస్తృతంగా మారుతోంది.
ప్రస్తుతం, అధిక-ఖచ్చితమైన మ్యాచింగ్ అవసరం కింద, సాధారణ CNC యంత్ర సాధనాల యొక్క మ్యాచింగ్ ఖచ్చితత్వం ± 10 μ నుండి పెరిగింది m కు ± 5 μM కు పెరిగింది; ప్రెసిషన్ మ్యాచింగ్ కేంద్రాల మ్యాచింగ్ ఖచ్చితత్వం ± 3 నుండి 5 μm వరకు ఉంటుంది. ± 1-1.5 μm కు పెరిగింది. ఇంకా ఎక్కువ; అల్ట్రా ప్రెసిషన్ మ్యాచింగ్ ఖచ్చితత్వం నానోమీటర్ స్థాయికి (0.001 మైక్రోమీటర్లు) ప్రవేశించింది మరియు స్పిండిల్ భ్రమణ ఖచ్చితత్వం 0.01~0.05 మైక్రోమీటర్లను చేరుకోవడానికి అవసరం, మ్యాచింగ్ రౌండ్‌నెస్ 0.1 మైక్రోమీటర్లు మరియు మ్యాచింగ్ ఉపరితల కరుకుదనం Ra=0.003 మైక్రోమీటర్లు. ఈ యంత్ర సాధనాలు సాధారణంగా వెక్టర్ నియంత్రిత వేరియబుల్ ఫ్రీక్వెన్సీ డ్రైవ్ ఎలక్ట్రిక్ స్పిండిల్‌లను (మోటారు మరియు స్పిండిల్‌తో అనుసంధానించబడి) ఉపయోగిస్తాయి, స్పిండిల్ యొక్క రేడియల్ రనౌట్ 2 µ m కంటే తక్కువ, అక్షసంబంధ స్థానభ్రంశం 1 µ m కంటే తక్కువ మరియు షాఫ్ట్ అసమతుల్యత G0.4 స్థాయికి చేరుకుంటుంది.
హై-స్పీడ్ మరియు హై-ప్రెసిషన్ మ్యాచింగ్ మెషిన్ టూల్స్ యొక్క ఫీడ్ డ్రైవ్ ప్రధానంగా రెండు రకాలను కలిగి ఉంటుంది: "రోటరీ సర్వో మోటార్ విత్ ప్రెసిషన్ హై-స్పీడ్ బాల్ స్క్రూ" మరియు "లీనియర్ మోటార్ డైరెక్ట్ డ్రైవ్". అదనంగా, ఉద్భవిస్తున్న సమాంతర యంత్ర సాధనాలు కూడా హై-స్పీడ్ ఫీడ్‌ను సాధించడం సులభం.
దాని పరిణతి చెందిన సాంకేతికత మరియు విస్తృత అప్లికేషన్ కారణంగా, బాల్ స్క్రూలు అధిక ఖచ్చితత్వాన్ని (ISO3408 స్థాయి 1) సాధించడమే కాకుండా, అధిక-వేగ యంత్రాలను సాధించడానికి సాపేక్షంగా తక్కువ ఖర్చును కలిగి ఉంటాయి. అందువల్ల, వాటిని నేటికీ అనేక అధిక-వేగ యంత్ర యంత్రాలు ఉపయోగిస్తున్నాయి. బాల్ స్క్రూ ద్వారా నడిచే ప్రస్తుత అధిక-వేగ యంత్ర యంత్ర సాధనం గరిష్ట కదలిక వేగం 90మీ/నిమిషం మరియు 1.5గ్రా త్వరణాన్ని కలిగి ఉంటుంది.
బాల్ స్క్రూ అనేది యాంత్రిక ప్రసారానికి చెందినది, ఇది తప్పనిసరిగా ప్రసార ప్రక్రియలో సాగే వైకల్యం, ఘర్షణ మరియు రివర్స్ క్లియరెన్స్‌ను కలిగి ఉంటుంది, దీని ఫలితంగా మోషన్ హిస్టెరిసిస్ మరియు ఇతర నాన్ లీనియర్ లోపాలు ఏర్పడతాయి. ఈ లోపాల ప్రభావాన్ని మ్యాచింగ్ ఖచ్చితత్వంపై తొలగించడానికి, లీనియర్ మోటార్ డైరెక్ట్ డ్రైవ్ 1993లో యంత్ర సాధనాలకు వర్తించబడింది. ఇది ఇంటర్మీడియట్ లింక్‌లు లేకుండా "జీరో ట్రాన్స్‌మిషన్" కాబట్టి, ఇది చిన్న చలన జడత్వం, అధిక సిస్టమ్ దృఢత్వం మరియు వేగవంతమైన ప్రతిస్పందనను కలిగి ఉండటమే కాకుండా, ఇది అధిక వేగం మరియు త్వరణాన్ని సాధించగలదు మరియు దాని స్ట్రోక్ పొడవు సిద్ధాంతపరంగా అపరిమితంగా ఉంటుంది. అధిక-ఖచ్చితత్వ స్థాన ఫీడ్‌బ్యాక్ వ్యవస్థ చర్య కింద స్థాన ఖచ్చితత్వం కూడా అధిక స్థాయికి చేరుకుంటుంది, ఇది అధిక-వేగం మరియు అధిక-ఖచ్చితత్వ యంత్ర యంత్ర సాధనాలకు, ముఖ్యంగా మధ్యస్థ మరియు పెద్ద యంత్ర సాధనాలకు అనువైన డ్రైవింగ్ పద్ధతిగా మారుతుంది. ప్రస్తుతం, లీనియర్ మోటార్‌లను ఉపయోగించి అధిక-వేగం మరియు అధిక-ఖచ్చితత్వ యంత్ర యంత్రాల గరిష్ట వేగవంతమైన కదిలే వేగం 2g త్వరణంతో 208 m/minకి చేరుకుంది మరియు అభివృద్ధికి ఇంకా స్థలం ఉంది.
3. అధిక విశ్వసనీయత
నెట్‌వర్క్డ్ అప్లికేషన్ల అభివృద్ధితోCNC యంత్ర పరికరాలు, CNC యంత్ర సాధనాల యొక్క అధిక విశ్వసనీయత CNC సిస్టమ్ తయారీదారులు మరియు CNC యంత్ర సాధన తయారీదారులు అనుసరించే లక్ష్యంగా మారింది. రోజుకు రెండు షిఫ్టులు పనిచేసే మానవరహిత కర్మాగారం కోసం, P (t)=99% లేదా అంతకంటే ఎక్కువ వైఫల్య రహిత రేటుతో నిరంతరం మరియు సాధారణంగా 16 గంటలలోపు పని చేయవలసి వస్తే, CNC యంత్ర సాధనం యొక్క వైఫల్యాల మధ్య సగటు సమయం (MTBF) 3000 గంటల కంటే ఎక్కువగా ఉండాలి. ఒకే ఒక CNC యంత్ర సాధనం కోసం, హోస్ట్ మరియు CNC వ్యవస్థ మధ్య వైఫల్య రేటు నిష్పత్తి 10:1 (CNC యొక్క విశ్వసనీయత హోస్ట్ కంటే ఒక ఆర్డర్ ఎక్కువ). ఈ సమయంలో, CNC వ్యవస్థ యొక్క MTBF 33333.3 గంటల కంటే ఎక్కువగా ఉండాలి మరియు CNC పరికరం, స్పిండిల్ మరియు డ్రైవ్ యొక్క MTBF 100000 గంటల కంటే ఎక్కువగా ఉండాలి.
ప్రస్తుత విదేశీ CNC పరికరాల MTBF విలువ 6000 గంటలకు పైగా చేరుకుంది మరియు డ్రైవింగ్ పరికరం 30000 గంటలకు పైగా చేరుకుంది. అయితే, ఆదర్శ లక్ష్యం నుండి ఇప్పటికీ అంతరం ఉందని చూడవచ్చు.
4. సమ్మేళనం
విడిభాగాల ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియలో, వర్క్‌పీస్ హ్యాండ్లింగ్, లోడింగ్ మరియు అన్‌లోడింగ్, ఇన్‌స్టాలేషన్ మరియు సర్దుబాటు, టూల్ మార్పు మరియు స్పిండిల్ వేగాన్ని పెంచడం మరియు తగ్గించడంలో ఎక్కువ మొత్తంలో పనికిరాని సమయం ఖర్చవుతుంది. ఈ పనికిరాని సమయాన్ని వీలైనంత తగ్గించడానికి, ఒకే మెషిన్ టూల్‌పై వేర్వేరు ప్రాసెసింగ్ ఫంక్షన్‌లను ఏకీకృతం చేయాలని ప్రజలు ఆశిస్తున్నారు. అందువల్ల, ఇటీవలి సంవత్సరాలలో కాంపౌండ్ ఫంక్షన్ మెషిన్ టూల్స్ వేగంగా అభివృద్ధి చెందుతున్న మోడల్‌గా మారాయి.
ఫ్లెక్సిబుల్ తయారీ రంగంలో మెషిన్ టూల్ కాంపోజిట్ మ్యాచింగ్ అనే భావన, వర్క్‌పీస్‌ను ఒకేసారి బిగించిన తర్వాత, టర్నింగ్, మిల్లింగ్, డ్రిల్లింగ్, బోరింగ్, గ్రైండింగ్, ట్యాపింగ్, రీమింగ్ మరియు సంక్లిష్టమైన ఆకారపు భాగాన్ని విస్తరించడం వంటి వివిధ మ్యాచింగ్ ప్రక్రియలను పూర్తి చేయడానికి, CNC మ్యాచింగ్ ప్రోగ్రామ్ ప్రకారం ఒకే లేదా విభిన్న రకాల ప్రాసెస్ పద్ధతుల యొక్క మల్టీ ప్రాసెస్ మ్యాచింగ్‌ను స్వయంచాలకంగా నిర్వహించే యంత్ర సాధనం సామర్థ్యాన్ని సూచిస్తుంది. ప్రిస్మాటిక్ భాగాల విషయానికొస్తే, మ్యాచింగ్ కేంద్రాలు ఒకే ప్రాసెస్ పద్ధతిని ఉపయోగించి మల్టీ ప్రాసెస్ కాంపోజిట్ ప్రాసెసింగ్‌ను నిర్వహించే అత్యంత సాధారణ యంత్ర సాధనాలు. మెషిన్ టూల్ కాంపోజిట్ మ్యాచింగ్ అనేది మ్యాచింగ్ ఖచ్చితత్వం మరియు సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచగలదని, స్థలాన్ని ఆదా చేయగలదని మరియు ముఖ్యంగా భాగాల మ్యాచింగ్ చక్రాన్ని తగ్గించగలదని నిరూపించబడింది.
5. పాలియాక్సియలైజేషన్
5-యాక్సిస్ లింకేజ్ CNC సిస్టమ్‌లు మరియు ప్రోగ్రామింగ్ సాఫ్ట్‌వేర్ ప్రజాదరణ పొందడంతో, 5-యాక్సిస్ లింకేజ్ కంట్రోల్డ్ మ్యాచింగ్ సెంటర్‌లు మరియు CNC మిల్లింగ్ మెషీన్‌లు (నిలువు మ్యాచింగ్ సెంటర్‌లు) ప్రస్తుత అభివృద్ధి హాట్‌స్పాట్‌గా మారాయి. ఫ్రీ సర్ఫేస్‌లను మ్యాచింగ్ చేసేటప్పుడు బాల్ ఎండ్ మిల్లింగ్ కట్టర్‌ల కోసం CNC ప్రోగ్రామింగ్‌లో 5-యాక్సిస్ లింకేజ్ కంట్రోల్ యొక్క సరళత మరియు 3D సర్ఫేస్‌ల మిల్లింగ్ ప్రక్రియలో బాల్ ఎండ్ మిల్లింగ్ కట్టర్‌లకు సహేతుకమైన కటింగ్ వేగాన్ని నిర్వహించే సామర్థ్యం కారణంగా, ఫలితంగా, మ్యాచింగ్ ఉపరితలం యొక్క కరుకుదనం గణనీయంగా మెరుగుపడుతుంది మరియు మ్యాచింగ్ సామర్థ్యం బాగా మెరుగుపడుతుంది. అయితే, 3-యాక్సిస్ లింకేజ్ కంట్రోల్డ్ మెషిన్ టూల్స్‌లో, కటింగ్‌లో పాల్గొనకుండా సున్నాకి దగ్గరగా ఉండే కటింగ్ వేగంతో బాల్ ఎండ్ మిల్లింగ్ కట్టర్ ముగింపును నివారించడం అసాధ్యం. అందువల్ల, 5-యాక్సిస్ లింకేజ్ మెషిన్ టూల్స్ వాటి భర్తీ చేయలేని పనితీరు ప్రయోజనాల కారణంగా ప్రధాన మెషిన్ టూల్ తయారీదారుల మధ్య క్రియాశీల అభివృద్ధి మరియు పోటీకి కేంద్రంగా మారాయి.
ఇటీవల, విదేశీ దేశాలు ఇప్పటికీ మ్యాచింగ్ కేంద్రాలలో నాన్-రొటేటింగ్ కటింగ్ టూల్స్ ఉపయోగించి 6-యాక్సిస్ లింకేజ్ కంట్రోల్‌పై పరిశోధనలు చేస్తున్నాయి. వాటి మ్యాచింగ్ ఆకారం పరిమితం కానప్పటికీ మరియు కటింగ్ లోతు చాలా సన్నగా ఉన్నప్పటికీ, మ్యాచింగ్ సామర్థ్యం చాలా తక్కువగా ఉంది మరియు ఆచరణాత్మకంగా ఉండటం కష్టం.
6. తెలివితేటలు
21వ శతాబ్దంలో తయారీ సాంకేతికత అభివృద్ధికి మేధస్సు ఒక ప్రధాన దిశ. ఇంటెలిజెంట్ మ్యాచింగ్ అనేది న్యూరల్ నెట్‌వర్క్ నియంత్రణ, ఫజీ నియంత్రణ, డిజిటల్ నెట్‌వర్క్ సాంకేతికత మరియు సిద్ధాంతం ఆధారంగా ఒక రకమైన మ్యాచింగ్. మాన్యువల్ జోక్యం అవసరమయ్యే అనేక అనిశ్చిత సమస్యలను పరిష్కరించడానికి, మ్యాచింగ్ ప్రక్రియలో మానవ నిపుణుల తెలివైన కార్యకలాపాలను అనుకరించడం దీని లక్ష్యం. CNC వ్యవస్థలలో మేధస్సు యొక్క కంటెంట్ వివిధ అంశాలను కలిగి ఉంటుంది:
అనుకూల నియంత్రణ మరియు ప్రక్రియ పారామితుల ఆటోమేటిక్ జనరేషన్ వంటి తెలివైన ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యం మరియు నాణ్యతను కొనసాగించడానికి;
డ్రైవింగ్ పనితీరును మెరుగుపరచడానికి మరియు ఫీడ్‌ఫార్వర్డ్ నియంత్రణ, మోటార్ పారామితుల అనుకూల గణన, లోడ్‌ల స్వయంచాలక గుర్తింపు, నమూనాల స్వయంచాలక ఎంపిక, స్వీయ ట్యూనింగ్ మొదలైన తెలివైన కనెక్షన్‌ను సులభతరం చేయడానికి;
ఇంటెలిజెంట్ ఆటోమేటిక్ ప్రోగ్రామింగ్, ఇంటెలిజెంట్ హ్యూమన్-మెషిన్ ఇంటర్‌ఫేస్ మొదలైన సరళీకృత ప్రోగ్రామింగ్ మరియు ఇంటెలిజెంట్ ఆపరేషన్;
తెలివైన రోగ నిర్ధారణ మరియు పర్యవేక్షణ వ్యవస్థ నిర్ధారణ మరియు నిర్వహణను సులభతరం చేస్తుంది.
ప్రపంచంలో అనేక ఇంటెలిజెంట్ కటింగ్ మరియు మ్యాచింగ్ సిస్టమ్‌లు పరిశోధనలో ఉన్నాయి, వాటిలో జపాన్ ఇంటెలిజెంట్ CNC డివైస్ రీసెర్చ్ అసోసియేషన్ యొక్క డ్రిల్లింగ్ కోసం ఇంటెలిజెంట్ మ్యాచింగ్ సొల్యూషన్‌లు ప్రాతినిధ్యం వహిస్తాయి.
7. నెట్‌వర్కింగ్
మెషిన్ టూల్స్ యొక్క నెట్‌వర్క్డ్ నియంత్రణ ప్రధానంగా అమర్చబడిన CNC వ్యవస్థ ద్వారా మెషిన్ టూల్ మరియు ఇతర బాహ్య నియంత్రణ వ్యవస్థలు లేదా ఎగువ కంప్యూటర్ల మధ్య నెట్‌వర్క్ కనెక్షన్ మరియు నెట్‌వర్క్ నియంత్రణను సూచిస్తుంది. CNC మెషిన్ టూల్స్ సాధారణంగా మొదట ఉత్పత్తి సైట్ మరియు ఎంటర్‌ప్రైజ్ యొక్క అంతర్గత LANని ఎదుర్కొంటాయి, ఆపై ఇంటర్నెట్ ద్వారా ఎంటర్‌ప్రైజ్ వెలుపలికి కనెక్ట్ అవుతాయి, దీనిని ఇంటర్నెట్/ఇంట్రానెట్ టెక్నాలజీ అంటారు.
నెట్‌వర్క్ టెక్నాలజీ పరిపక్వత మరియు అభివృద్ధితో, పరిశ్రమ ఇటీవల డిజిటల్ తయారీ భావనను ప్రతిపాదించింది. "ఇ-తయారీ" అని కూడా పిలువబడే డిజిటల్ తయారీ, యాంత్రిక తయారీ సంస్థలలో ఆధునికీకరణకు చిహ్నాలలో ఒకటి మరియు నేడు అంతర్జాతీయ అధునాతన యంత్ర సాధన తయారీదారులకు ప్రామాణిక సరఫరా పద్ధతి. సమాచార సాంకేతికత విస్తృతంగా స్వీకరించడంతో, CNC యంత్ర సాధనాలను దిగుమతి చేసుకునేటప్పుడు ఎక్కువ మంది దేశీయ వినియోగదారులకు రిమోట్ కమ్యూనికేషన్ సేవలు మరియు ఇతర విధులు అవసరం. CAD/CAM యొక్క విస్తృత స్వీకరణ ఆధారంగా, యాంత్రిక తయారీ సంస్థలు CNC యంత్ర పరికరాలను ఎక్కువగా ఉపయోగిస్తున్నాయి. CNC అప్లికేషన్ సాఫ్ట్‌వేర్ మరింత గొప్పగా మరియు వినియోగదారు-స్నేహపూర్వకంగా మారుతోంది. వర్చువల్ డిజైన్, వర్చువల్ తయారీ మరియు ఇతర సాంకేతికతలను ఇంజనీరింగ్ మరియు సాంకేతిక సిబ్బంది ఎక్కువగా అనుసరిస్తున్నారు. సంక్లిష్ట హార్డ్‌వేర్‌ను సాఫ్ట్‌వేర్ ఇంటెలిజెన్స్‌తో భర్తీ చేయడం సమకాలీన యంత్ర సాధనాల అభివృద్ధిలో ఒక ముఖ్యమైన ధోరణిగా మారుతోంది. డిజిటల్ తయారీ లక్ష్యం కింద, ERP వంటి అనేక అధునాతన ఎంటర్‌ప్రైజ్ మేనేజ్‌మెంట్ సాఫ్ట్‌వేర్‌లు ప్రాసెస్ రీఇంజనీరింగ్ మరియు సమాచార సాంకేతిక పరివర్తన ద్వారా ఉద్భవించాయి, ఇది సంస్థలకు అధిక ఆర్థిక ప్రయోజనాలను సృష్టిస్తుంది.
8. వశ్యత
CNC మెషిన్ టూల్స్ ఫ్లెక్సిబుల్ ఆటోమేషన్ సిస్టమ్స్ వైపు మొగ్గు చూపుతున్న ధోరణి ఏమిటంటే, పాయింట్ (CNC సింగిల్ మెషిన్, మ్యాచింగ్ సెంటర్ మరియు CNC కాంపోజిట్ మ్యాచింగ్ మెషిన్), లైన్ (FMC, FMS, FTL, FML) నుండి సర్ఫేస్ (ఇండిపెండెంట్ మాన్యుఫ్యాక్చరింగ్ ఐలాండ్, FA), మరియు బాడీ (CIMS, డిస్ట్రిబ్యూటెడ్ నెట్‌వర్క్ ఇంటిగ్రేటెడ్ మాన్యుఫ్యాక్చరింగ్ సిస్టమ్) వరకు అభివృద్ధి చెందడం మరియు మరోవైపు, అప్లికేషన్ మరియు ఎకానమీపై దృష్టి పెట్టడం. డైనమిక్ మార్కెట్ డిమాండ్లకు అనుగుణంగా మరియు ఉత్పత్తులను వేగంగా నవీకరించడానికి తయారీ పరిశ్రమకు ఫ్లెక్సిబుల్ ఆటోమేషన్ టెక్నాలజీ ప్రధాన మార్గం. ఇది వివిధ దేశాలలో తయారీ అభివృద్ధి యొక్క ప్రధాన స్రవంతి ధోరణి మరియు అధునాతన తయారీ రంగంలో ప్రాథమిక సాంకేతికత. సులభమైన నెట్‌వర్కింగ్ మరియు ఇంటిగ్రేషన్ లక్ష్యంతో, సిస్టమ్ యొక్క విశ్వసనీయత మరియు ఆచరణాత్మకతను మెరుగుపరచడంపై దీని దృష్టి ఉంది; యూనిట్ టెక్నాలజీ అభివృద్ధి మరియు మెరుగుదలను నొక్కి చెప్పండి; CNC సింగిల్ మెషిన్ అధిక ఖచ్చితత్వం, అధిక వేగం మరియు అధిక వశ్యత వైపు అభివృద్ధి చెందుతోంది; CNC మెషిన్ టూల్స్ మరియు వాటి ఫ్లెక్సిబుల్ తయారీ వ్యవస్థలను CAD, CAM, CAPP, MTSతో సులభంగా అనుసంధానించవచ్చు మరియు సమాచార ఇంటిగ్రేషన్ వైపు అభివృద్ధి చేయవచ్చు; ఓపెన్‌నెస్, ఇంటిగ్రేషన్ మరియు ఇంటెలిజెన్స్ వైపు నెట్‌వర్క్ సిస్టమ్‌ల అభివృద్ధి.
9. పచ్చదనం పెంచడం
21వ శతాబ్దపు మెటల్ కటింగ్ మెషిన్ టూల్స్ పర్యావరణ పరిరక్షణ మరియు శక్తి పరిరక్షణకు ప్రాధాన్యత ఇవ్వాలి, అంటే కటింగ్ ప్రక్రియల పచ్చదనాన్ని సాధించడానికి. ప్రస్తుతం, ఈ గ్రీన్ ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీ ప్రధానంగా కటింగ్ ఫ్లూయిడ్‌ను ఉపయోగించకపోవడంపై దృష్టి పెడుతుంది, ఎందుకంటే కటింగ్ ఫ్లూయిడ్ పర్యావరణాన్ని కలుషితం చేస్తుంది మరియు కార్మికుల ఆరోగ్యాన్ని ప్రమాదంలో పడేస్తుంది, కానీ వనరులు మరియు శక్తి వినియోగాన్ని కూడా పెంచుతుంది. డ్రై కటింగ్ సాధారణంగా వాతావరణ వాతావరణంలో నిర్వహించబడుతుంది, అయితే ఇందులో కటింగ్ ఫ్లూయిడ్‌ను ఉపయోగించకుండా ప్రత్యేక గ్యాస్ వాతావరణాలలో (నత్రజని, చల్లని గాలి లేదా పొడి ఎలక్ట్రోస్టాటిక్ కూలింగ్ టెక్నాలజీని ఉపయోగించడం) కటింగ్ కూడా ఉంటుంది. అయితే, కొన్ని మ్యాచింగ్ పద్ధతులు మరియు వర్క్‌పీస్ కలయికలకు, కటింగ్ ఫ్లూయిడ్‌ను ఉపయోగించకుండా డ్రై కటింగ్ ప్రస్తుతం ఆచరణలో వర్తింపజేయడం కష్టం, కాబట్టి కనీస లూబ్రికేషన్ (MQL)తో క్వాసి డ్రై కటింగ్ ఉద్భవించింది. ప్రస్తుతం, యూరప్‌లో 10-15% పెద్ద-స్థాయి మెకానికల్ ప్రాసెసింగ్ డ్రై మరియు క్వాసి డ్రై కటింగ్‌ను ఉపయోగిస్తుంది. బహుళ మ్యాచింగ్ పద్ధతులు/వర్క్‌పీస్ కలయికల కోసం రూపొందించబడిన మ్యాచింగ్ సెంటర్‌ల వంటి యంత్ర సాధనాల కోసం, క్వాసీ డ్రై కటింగ్ ప్రధానంగా ఉపయోగించబడుతుంది, సాధారణంగా మెషిన్ స్పిండిల్ మరియు టూల్ లోపల ఉన్న బోలు ఛానల్ ద్వారా కటింగ్ ప్రాంతంలోకి చాలా తక్కువ మొత్తంలో కటింగ్ ఆయిల్ మరియు కంప్రెస్డ్ ఎయిర్ మిశ్రమాన్ని స్ప్రే చేయడం ద్వారా ఉపయోగిస్తారు. వివిధ రకాల మెటల్ కటింగ్ యంత్రాలలో, గేర్ హాబింగ్ మెషిన్ డ్రై కటింగ్ కోసం సాధారణంగా ఉపయోగించబడుతుంది.
సంక్షిప్తంగా, CNC మెషిన్ టూల్ టెక్నాలజీ పురోగతి మరియు అభివృద్ధి ఆధునిక తయారీ పరిశ్రమ అభివృద్ధికి అనుకూలమైన పరిస్థితులను అందించాయి, తయారీ అభివృద్ధిని మరింత మానవీయ దిశ వైపు ప్రోత్సహిస్తున్నాయి. CNC మెషిన్ టూల్ టెక్నాలజీ అభివృద్ధి మరియు CNC మెషిన్ టూల్స్ యొక్క విస్తృత అనువర్తనంతో, తయారీ పరిశ్రమ సాంప్రదాయ తయారీ నమూనాను కదిలించే లోతైన విప్లవానికి నాంది పలుకుతుందని ఊహించవచ్చు.