ఆధునిక పారిశ్రామిక ఉత్పత్తిలో ఒక అనివార్యమైన మరియు ముఖ్యమైన పరికరంగా,CNC మిల్లింగ్ యంత్రంఉత్పత్తి సామర్థ్యం మరియు నాణ్యతపై కీలక ప్రభావాన్ని చూపుతుంది. CNC మిల్లింగ్ యంత్రం చాలా కాలం పాటు స్థిరంగా పనిచేయగలదని నిర్ధారించుకోవడానికి, సరైన నిర్వహణ పద్ధతి చాలా అవసరం. నిర్వహణ పాయింట్లను చర్చిద్దాం.CNC మిల్లింగ్ యంత్రాలులోతుగాCNC మిల్లింగ్ యంత్రంతయారీదారులు.
I. సంఖ్యా నియంత్రణ వ్యవస్థ నిర్వహణ
CNC వ్యవస్థ అనేది దీనిలో ప్రధాన భాగంCNC మిల్లింగ్ యంత్రం, మరియు దాని కఠినమైన నిర్వహణ చాలా ముఖ్యం. అన్నింటిలో మొదటిది, విద్యుత్ క్యాబినెట్ యొక్క వేడి వెదజల్లే మరియు వెంటిలేషన్ వ్యవస్థ యొక్క సాధారణ ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారించడానికి సంఖ్యా నియంత్రణ వ్యవస్థ యొక్క ఆపరేషన్ మరియు నిర్వహణ నియమాలకు అనుగుణంగా దీనిని ఖచ్చితంగా నిర్వహించాలి. పేలవమైన వేడి వెదజల్లే మరియు వెంటిలేషన్ వ్యవస్థ వేడెక్కడానికి కారణం కావచ్చు, తద్వారా వ్యవస్థ యొక్క స్థిరత్వం మరియు జీవితాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది.
అదే సమయంలో, అనవసరమైన ఇన్‌పుట్ మరియు అవుట్‌పుట్ పరికరాల ఆపరేషన్‌ను తగ్గించడం మరియు వాటిని క్రమం తప్పకుండా నిర్వహించడం మరియు తనిఖీ చేయడం అవసరం. DC మోటార్ మరియు బ్రష్‌లెస్ DC మోటార్ యొక్క బ్రష్ ఉపయోగం సమయంలో క్రమంగా అరిగిపోతుంది. దుస్తులు మారినప్పుడు, దానిని సకాలంలో మార్చాలి, లేకుంటే అది మోటారు పనితీరును ప్రభావితం చేస్తుంది మరియు మోటారుకు కూడా నష్టం కలిగిస్తుంది. కోసంCNC లాత్‌లు, CNC మిల్లింగ్ యంత్రాలు, యంత్ర కేంద్రాలు మరియు ఇతర పరికరాలను సంవత్సరానికి ఒకసారి సమగ్ర తనిఖీ చేయాలి.
దీర్ఘకాలిక బ్యాకప్ ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డులు మరియు బ్యాటరీ బ్యాకప్ సర్క్యూట్ బోర్డుల కోసం, వాటిని క్రమం తప్పకుండా మార్చాలి మరియు నష్టాన్ని నివారించడానికి కొంతకాలం పాటు సంఖ్యా నియంత్రణ వ్యవస్థలో ఇన్‌స్టాల్ చేయాలి. ఇది సర్క్యూట్ బోర్డ్‌ను మంచి స్థితిలో ఉంచుతుంది మరియు అవసరమైనప్పుడు సాధారణంగా పని చేయగలదని నిర్ధారిస్తుంది.
II. యాంత్రిక భాగాల నిర్వహణ
స్పిండిల్ డ్రైవ్ బెల్ట్ సర్దుబాటు
స్పిండిల్ డ్రైవ్ బెల్ట్ యొక్క బిగుతును క్రమం తప్పకుండా సర్దుబాటు చేయడం చాలా ముఖ్యం. వదులుగా ఉన్న బెల్ట్ జారడానికి దారితీస్తుంది, ఇది స్పిండిల్ యొక్క భ్రమణ వేగం మరియు టార్క్ ట్రాన్స్మిషన్‌ను ప్రభావితం చేస్తుంది మరియు తద్వారా మ్యాచింగ్ ఖచ్చితత్వం మరియు సామర్థ్యాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది. బెల్ట్ యొక్క బిగుతును తగిన విధంగా సర్దుబాటు చేయడం ద్వారా ఈ పరిస్థితిని నివారించవచ్చు.
స్పిండిల్ లూబ్రికేషన్ స్థిరాంక ఉష్ణోగ్రత ట్యాంక్ నిర్వహణ
స్పిండిల్ లూబ్రికేషన్ యొక్క స్థిరమైన ఉష్ణోగ్రత ట్యాంక్‌ను తనిఖీ చేయడం, ఉష్ణోగ్రత పరిధిని సర్దుబాటు చేయడం, సమయానికి నూనెను తిరిగి నింపడం మరియు ఫిల్టర్‌ను శుభ్రం చేయడం అవసరం. మంచి లూబ్రికేషన్ మరియు స్థిరమైన ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ స్పిండిల్ యొక్క మంచి పని స్థితిని నిర్వహించడానికి, దుస్తులు మరియు ఉష్ణ వైకల్యాన్ని తగ్గించడానికి మరియు ప్రాసెసింగ్ ఖచ్చితత్వాన్ని మెరుగుపరచడానికి సహాయపడతాయి.
కుదురు బిగింపు పరికరానికి శ్రద్ధ
దీర్ఘకాలిక ఉపయోగం తర్వాతCNC మిల్లింగ్ యంత్రం, స్పిండిల్ క్లాంపింగ్ పరికరంలో నోచెస్ వంటి సమస్యలు ఉండవచ్చు, ఇది టూల్ క్లాంపింగ్ పై ప్రభావం చూపుతుంది. అందువల్ల, హైడ్రాలిక్ సిలిండర్ పిస్టన్ యొక్క స్థానభ్రంశం సకాలంలో సర్దుబాటు చేయబడి, ప్రాసెసింగ్ సమయంలో వదులుగా లేదా పడిపోకుండా ఉండటానికి సాధనాన్ని గట్టిగా బిగించవచ్చని నిర్ధారించుకోవాలి.
బాల్ స్క్రూ థ్రెడ్ జతల నిర్వహణ
బాల్ స్క్రూ థ్రెడ్ జత యొక్క స్థితిని క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయండి మరియు థ్రెడ్ జత యొక్క అక్షసంబంధ అంతరాన్ని సర్దుబాటు చేయండి. ఇది రివర్స్ ట్రాన్స్మిషన్ మరియు అక్షసంబంధ దృఢత్వం యొక్క ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారించగలదు మరియు ఫీడ్ కదలిక సమయంలో యంత్ర సాధనం యొక్క ఖచ్చితత్వం మరియు స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారిస్తుంది. అదే సమయంలో, స్క్రూ మరియు బెడ్ మధ్య కనెక్షన్ వదులుగా ఉందో లేదో క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయడం అవసరం. ఏదైనా వదులుగా ఉంటే, దానిని సకాలంలో బిగించాలి. థ్రెడ్ రక్షణ పరికరం దెబ్బతిన్న తర్వాత, దుమ్ము లేదా చిప్స్ థ్రెడ్ జతలోకి ప్రవేశించకుండా మరియు నష్టాన్ని కలిగించకుండా నిరోధించడానికి దానిని వెంటనే భర్తీ చేయాలి.
III. హైడ్రాలిక్ మరియు వాయు వ్యవస్థల నిర్వహణ
CNC మిల్లింగ్ యంత్రాలలో హైడ్రాలిక్ మరియు వాయు సంబంధిత వ్యవస్థలు కూడా ముఖ్యమైన పాత్ర పోషిస్తాయి. హైడ్రాలిక్ మరియు వాయు సంబంధిత వ్యవస్థల క్రమం తప్పకుండా నిర్వహణ అవసరం.
ముందుగా, హైడ్రాలిక్ మరియు వాయు వ్యవస్థల చమురు మరియు వాయువు శుభ్రంగా ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోవడానికి ఫిల్టర్ లేదా ఫిల్టర్‌ను శుభ్రం చేయాలి లేదా భర్తీ చేయాలి. శుభ్రమైన చమురు మరియు వాయువు వ్యవస్థలోని మలినాలను మరియు కాలుష్య కారకాలను తగ్గించగలదు మరియు భాగాలు అరిగిపోయే మరియు వైఫల్యం చెందే ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తుంది.
రెండవది, సాంప్రదాయ చమురు పరీక్షల తనిఖీ మరియు పీడన వ్యవస్థలో హైడ్రాలిక్ నూనెను మార్చడం నిర్వహించాలి. హైడ్రాలిక్ నూనె వాడకం సమయంలో క్రమంగా క్షీణిస్తుంది మరియు దాని పనితీరును కోల్పోతుంది. హైడ్రాలిక్ నూనెను క్రమం తప్పకుండా మార్చడం వలన హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థ యొక్క సాధారణ ఆపరేషన్ నిర్ధారించబడుతుంది మరియు వ్యవస్థ యొక్క విశ్వసనీయత మెరుగుపడుతుంది.
అదనంగా, వాయు వ్యవస్థలోకి ప్రవేశించే గాలి శుభ్రంగా మరియు పొడిగా ఉండేలా ఎయిర్ ఫిల్టర్‌ను క్రమం తప్పకుండా నిర్వహించాలి. అదే సమయంలో, యంత్రం యొక్క ఖచ్చితత్వాన్ని తనిఖీ చేయాలి మరియు క్రమాంకనం చేయాలి, తద్వారా యంత్రం దీర్ఘకాలిక ఉపయోగం తర్వాత కూడా అధిక-ఖచ్చితమైన ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యాన్ని కొనసాగించగలదు.
IV. ఇతర నిర్వహణ పాయింట్లు
నిర్వహణలో పైన పేర్కొన్న అంశాలతో పాటు, శ్రద్ధ వహించాల్సిన మరికొన్ని విషయాలు కూడా ఉన్నాయి.
అన్నింటిలో మొదటిది, CNC మిల్లింగ్ యంత్రం యొక్క పని వాతావరణాన్ని శుభ్రంగా మరియు చక్కగా ఉంచాలి. యంత్ర పరికరంలోకి దుమ్ము, శిధిలాలు మొదలైనవి ప్రవేశించకుండా నిరోధించండి, ఇది యంత్ర పరికరం యొక్క ఖచ్చితత్వం మరియు పనితీరుపై ప్రభావం చూపుతుంది.
రెండవది, యంత్ర పరికరానికి తప్పుగా పనిచేయడం వల్ల కలిగే నష్టాన్ని నివారించడానికి ఆపరేటర్ ఆపరేటింగ్ విధానాలకు ఖచ్చితంగా అనుగుణంగా పనిచేయాలి. అదే సమయంలో, ఆపరేటర్ల శిక్షణను బలోపేతం చేయడం మరియు వారి కార్యాచరణ నైపుణ్యాలు మరియు నిర్వహణ అవగాహనను మెరుగుపరచడం అవసరం.
అదనంగా, పరిపూర్ణ నిర్వహణ రికార్డులు మరియు ఫైళ్లను ఏర్పాటు చేయడం అవసరం. ట్రేస్బిలిటీ మరియు విశ్లేషణ కోసం ప్రతి నిర్వహణ యొక్క కంటెంట్, సమయం, సిబ్బంది మరియు ఇతర సమాచారాన్ని వివరంగా రికార్డ్ చేయండి. నిర్వహణ రికార్డుల విశ్లేషణ ద్వారా, యంత్ర పరికరాల సమస్యలు మరియు దాచిన ప్రమాదాలను సకాలంలో కనుగొనవచ్చు మరియు వాటిని పరిష్కరించడానికి సంబంధిత చర్యలు తీసుకోవచ్చు.
ఒక్క మాటలో చెప్పాలంటే, CNC మిల్లింగ్ యంత్రాల నిర్వహణ అనేది ఒక క్రమబద్ధమైన మరియు ఖచ్చితమైన పని, దీనికి ఆపరేటర్లు మరియు నిర్వహణ సిబ్బంది ఉమ్మడి ప్రయత్నాలు అవసరం. సరైన నిర్వహణ పద్ధతి ద్వారా, CNC మిల్లింగ్ యంత్రం యొక్క సేవా జీవితాన్ని పొడిగించవచ్చు, దాని ప్రాసెసింగ్ ఖచ్చితత్వం మరియు సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచవచ్చు మరియు సంస్థల ఉత్పత్తి మరియు అభివృద్ధిని బలమైన మద్దతుతో అందించవచ్చు. నిర్వహణ ప్రక్రియలో, నిర్వహణ పని యొక్క ప్రభావం మరియు భద్రతను నిర్ధారించడానికి తయారీదారు యొక్క అవసరాలు మరియు స్పెసిఫికేషన్లకు అనుగుణంగా ఆపరేషన్‌ను ఖచ్చితంగా నిర్వహించాలి. అదే సమయంలో, మనం నిరంతరం కొత్త నిర్వహణ సాంకేతికతలు మరియు పద్ధతులను నేర్చుకోవాలి మరియు నైపుణ్యం సాధించాలి, నిర్వహణ స్థాయిని నిరంతరం మెరుగుపరచాలి మరియు CNC మిల్లింగ్ యంత్రాల సమర్థవంతమైన ఆపరేషన్‌ను ఎస్కార్ట్ చేయాలి.
Millingmachine@tajane.com This is my email address. If you need it, you can email me. I’m waiting for your letter in China.