CNC యంత్ర పరికరాల రకాలు మరియు ఎంపిక
CNC యంత్ర సాధనాల ప్రక్రియ సంక్లిష్టమైనది, మరియు వర్క్పీస్ ప్రక్రియను విశ్లేషించేటప్పుడు భాగాల ప్రక్రియ మార్గం యొక్క అమరిక, యంత్ర సాధనాల ఎంపిక, కట్టింగ్ సాధనాల ఎంపిక, భాగాల బిగింపు మొదలైన అనేక అంశాలను పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి. వాటిలో, యంత్ర సాధనాల ఎంపిక చాలా కీలకం, ఎందుకంటే వివిధ రకాల CNC యంత్ర సాధనాలు ప్రక్రియ మరియు వర్క్పీస్లలో తేడాలను కలిగి ఉంటాయి. సంస్థలు సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచాలనుకుంటే మరియు పెట్టుబడిని తగ్గించాలనుకుంటే, యంత్ర సాధనాలను సహేతుకంగా ఎంచుకోవడం చాలా అవసరం.
CNC యంత్ర పరికరాల యొక్క సాధారణ రకాలు ప్రధానంగా ఈ క్రింది వాటిని కలిగి ఉంటాయి:
I. CNC యంత్ర సాధన ప్రక్రియ ప్రకారం రకాలు
1. మెటల్ కటింగ్ CNC మెషిన్ టూల్స్: ఈ రకమైన మెషిన్ టూల్స్ సాంప్రదాయ టర్నింగ్, మిల్లింగ్, డ్రిల్లింగ్, గ్రైండింగ్ మరియు గేర్ కటింగ్ ప్రాసెస్ మెషిన్ టూల్స్కు అనుగుణంగా ఉంటాయి, వీటిలో CNC లాత్లు, CNC మిల్లింగ్ మెషీన్లు, CNC డ్రిల్లింగ్ మెషీన్లు, CNC గ్రైండింగ్ మెషీన్లు, CNC గేర్ మెషిన్ టూల్స్ మొదలైనవి ఉన్నాయి. ఈ CNC మెషిన్ టూల్స్ ప్రాసెస్ పద్ధతుల్లో గొప్ప తేడాలను కలిగి ఉన్నప్పటికీ, మెషిన్ టూల్స్ యొక్క కదలికలు మరియు కదలికలు అధిక సామర్థ్యం మరియు ఆటోమేషన్ స్థాయితో డిజిటల్గా నియంత్రించబడతాయి.
2. ప్రత్యేక ప్రక్రియ CNC యంత్ర సాధనాలు: కటింగ్ ప్రక్రియ CNC యంత్ర సాధనాలతో పాటు, CNC వైర్ కటింగ్ యంత్ర సాధనాలు, CNC స్పార్క్ మోల్డింగ్ యంత్ర సాధనాలు, CNC ప్లాస్మా ఆర్క్ కటింగ్ యంత్ర సాధనాలు, CNC ఫ్లేమ్ కటింగ్ యంత్ర సాధనాలు మరియు CNC లేజర్ యంత్ర సాధనాలు మొదలైన వాటిలో కూడా CNC యంత్ర సాధనాలు విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి.
3. ప్లేట్ స్టాంపింగ్ CNC మెషిన్ టూల్స్: ఈ రకమైన మెషిన్ టూల్స్ ప్రధానంగా మెటల్ ప్లేట్ స్టాంపింగ్ కోసం ఉపయోగించబడతాయి, వీటిలో CNC ప్రెస్లు, CNC షీరింగ్ మెషీన్లు మరియు CNC బెండింగ్ మెషీన్లు ఉంటాయి.
II. నియంత్రిత కదలిక పథం ప్రకారం రకాలను విభజించండి.
1. పాయింట్ కంట్రోల్ CNC మెషిన్ టూల్: మెషిన్ టూల్ యొక్క CNC సిస్టమ్ ప్రయాణం ముగింపు యొక్క కోఆర్డినేట్ విలువను మాత్రమే నియంత్రిస్తుంది మరియు పాయింట్ మరియు బిందువు మధ్య కదలిక పథాన్ని నియంత్రించదు.ఈ రకమైన CNC మెషిన్ టూల్లో ప్రధానంగా CNC కోఆర్డినేట్ బోరింగ్ మెషిన్, CNC డ్రిల్లింగ్ మెషిన్, CNC పంచింగ్ మెషిన్, CNC స్పాట్ వెల్డింగ్ మెషిన్ మొదలైనవి ఉంటాయి.
2. లీనియర్ కంట్రోల్ CNC మెషిన్ టూల్: లీనియర్ కంట్రోల్ CNC మెషిన్ టూల్ తగిన ఫీడ్ వేగంతో కోఆర్డినేట్ అక్షానికి సమాంతరంగా దిశలో సరళ రేఖలో కదలడానికి మరియు కత్తిరించడానికి సాధనం లేదా ఆపరేటింగ్ టేబుల్ను నియంత్రించగలదు. కట్టింగ్ పరిస్థితుల ప్రకారం ఫీడ్ వేగం ఒక నిర్దిష్ట పరిధిలో మారవచ్చు. లీనియర్ కంట్రోల్తో కూడిన సాధారణ CNC లాత్లో రెండు కోఆర్డినేట్ అక్షాలు మాత్రమే ఉంటాయి, వీటిని స్టెప్ అక్షాలకు ఉపయోగించవచ్చు. లీనియర్గా నియంత్రించబడిన CNC మిల్లింగ్ యంత్రంలో మూడు కోఆర్డినేట్ అక్షాలు ఉంటాయి, వీటిని ప్లేన్ మిల్లింగ్ కోసం ఉపయోగించవచ్చు.
3. కాంటూర్ కంట్రోల్ CNC మెషిన్ టూల్: కాంటూర్ కంట్రోల్ CNC మెషిన్ టూల్ రెండు లేదా అంతకంటే ఎక్కువ కదలికల స్థానభ్రంశం మరియు వేగాన్ని నిరంతరం నియంత్రించగలదు, తద్వారా సంశ్లేషణ చేయబడిన విమానం లేదా స్థలం యొక్క చలన పథం పార్ట్ కాంటూర్ అవసరాలను తీర్చగలదు.సాధారణంగా ఉపయోగించే CNC లాత్లు, CNC మిల్లింగ్ యంత్రాలు మరియు CNC గ్రైండర్లు సాధారణ కాంటూర్ నియంత్రణ CNC మెషిన్ టూల్స్.
III. డ్రైవ్ పరికరం యొక్క లక్షణాల ప్రకారం రకాలను విభజించండి.
1. ఓపెన్-లూప్ కంట్రోల్ CNC మెషిన్ టూల్: ఈ రకమైన నియంత్రిత CNC మెషిన్ టూల్ దాని నియంత్రణ వ్యవస్థలో పొజిషన్ డిటెక్షన్ ఎలిమెంట్ను కలిగి ఉండదు మరియు డ్రైవింగ్ భాగం సాధారణంగా స్టెప్పింగ్ మోటార్. సమాచారం వన్-వే, కాబట్టి దీనిని ఓపెన్-లూప్ కంట్రోల్ CNC మెషిన్ టూల్ అంటారు. ఇది తక్కువ ఖచ్చితత్వ అవసరాలు కలిగిన చిన్న మరియు మధ్య తరహా CNC మెషిన్ టూల్స్కు మాత్రమే అనుకూలంగా ఉంటుంది, ముఖ్యంగా సాధారణ CNC మెషిన్ టూల్స్.
2. క్లోజ్డ్-లూప్ కంట్రోల్ CNC మెషిన్ టూల్: ఆపరేటింగ్ టేబుల్ యొక్క వాస్తవ స్థానభ్రంశాన్ని గుర్తించడం, కొలిచిన వాస్తవ స్థానభ్రంశ విలువను సంఖ్యా నియంత్రణ పరికరానికి ఫీడ్బ్యాక్ చేయడం, ఇన్పుట్ ఇన్స్ట్రక్షన్ డిస్ప్లేస్మెంట్ విలువతో పోల్చడం, తేడాతో మెషిన్ టూల్ను నియంత్రించడం మరియు చివరకు కదిలే భాగాల ఖచ్చితమైన కదలికను గ్రహించడం. ఈ రకమైన నియంత్రిత CNC మెషిన్ టూల్ను క్లోజ్డ్-లూప్ కంట్రోల్ CNC మెషిన్ టూల్ అంటారు ఎందుకంటే మెషిన్ టూల్ ఆపరేటింగ్ టేబుల్ కంట్రోల్ లింక్లో చేర్చబడింది.
CNC యంత్ర పరికరాలను సహేతుకంగా ఎంచుకోవడం అనేది ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి మరియు సంస్థల ఖర్చులను తగ్గించడానికి చాలా ముఖ్యమైనది. ఎంచుకునేటప్పుడు, భాగాల ప్రక్రియ అవసరాలు, యంత్ర పరికరాల రకం లక్షణాలు మరియు సంస్థల ఉత్పత్తి అవసరాలను సమగ్రంగా పరిగణించడం అవసరం. అదే సమయంలో, సాంకేతికత నిరంతర పురోగతితో, CNC యంత్ర పరికరాలను కూడా అభివృద్ధి చేస్తున్నారు. సంస్థలు తమ సొంత అవసరాలకు తగిన CNC యంత్ర పరికరాలను బాగా ఎంచుకోవడానికి, కాలానుగుణంగా తాజా సాంకేతిక ధోరణులకు శ్రద్ధ వహించాలి.